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黄铜是铜与锌的合金。简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。

为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。

锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。



铜棒的纵轧，即金属在彼此平行且旋转方向相反的压辊间经过，使其发生塑性变形，其间长度的增加为显著，这正是我们所需要的。因而，纵轧在铜及铜合金棒材的加工中得到广泛的使用。而斜轧、横轧不适合黄铜棒的轧制。 

依据轧件的温度状况，轧制又可分为热轧和冷轧。黄铜棒、线材大豆可以选用热轧。热轧不光可以充分利用铜以及铜合金材料的塑性，使其加工进程具有大的加工量，而在热轧进程中，铸造安排中的缩孔、疏松、气泡等缺点得到压实和弥合，能有效地提高组织的均匀性，增加金属的强度和耐性。同时在热态条件下，可改善铜合金轧制变形后内部的应力状况。

冷轧的使用仅仅局限于具有较好的低温塑性的铜合金材料，比方纯铜棒等，还有一些对精度要求较高的棒材。

黄铜棒轧制的进程是一个塑性变形的进程，与其他加工方法相比，具有出产效率高、本钱低等特点。

塑性变形时，变形体内质点间或部分区域间的相对移动，以及变形工具与变形金属之间的相对应的位移，称为金属活动。金属活动越均匀，影响金属活动的要素有变形金属与工具接触面上的冲突，工具与变形金属之间的相互作用，柸料化学成分、安排和温度等。




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黄铜中由于含锌量分歧，机器性质也不一样，图7是黄铜的机器性质随含锌量分歧而变更的曲线。对付α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均赓续增高。对付（α+β）黄铜，当含锌量增长到约为45%以前，室温强度赓续进步。若再进一步增长含锌量，则由于合金构造中呈现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶黄铜体），强度急剧低落。（α+β）黄铜的室温塑性则一直随含锌量的增长而低落。以是含锌量跨越45%的铜锌合金无适用代价。通俗黄铜的用处极其广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各类外形繁杂的冲成品、小五金件等。跟着锌含量的增长从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机器及电器的各类整机、冲压件及乐器等处。




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