钢筋弯曲中心款式多样

产品特点：本机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。
本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。特点：1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、生产效率高、相当二十到三十人工。5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低。

数控钢筋弯曲中心产品特点1全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用2采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，棱形，多边形等，3从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋4生产效率高、相当二十到三十人工。5设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工6节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失7占地面积小。节省校直工作区及切割工作区， 五机头弯箍机是一种应用于工程生产中的机械设备，由于技术高超严谨，科技含量较高，所以使用时故障发生的几率很低，有着率，低消耗，噪声小、震动小的特点。数控弯箍机在操作时一般需要两个人完成，操作简单，方便移动。

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4）本产品结构简单，设计定制合理，坚固耐用，维修成本低。
（5）目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，实施成型，使用五机头钢筋弯箍机，解决钢筋加工问题。
3，弯曲钢筋时，不允许加工超过机械规定的钢筋直径，根数及机械转速。4，弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标*限制直径，并调换对应地一，检查机械性能是否良好，工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
箍筋边长范围
弯曲方向 左侧3个机9，操作人员要正确使用劳动保护用品，不可穿过于肥大，有丝带或易被卷入设备的服装实施研发设计作业，防止衣服，手臂被卷入设备中，长发者须把头发盘起并固定在帽内。一 搭建场地钢筋笼加工出产的时刻要求防雨，防潮，出入方便。基本选好合适的平整场地后，按需要搭建大棚，并拉好电源。右侧2个机头 逆时针转 左侧3个机头 顺时针转
去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体化，能直接制做多种尺寸多种规格的箍筋 弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。弯箍机是弯曲机的一种延深。

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数控钢筋弯曲中心本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。

钢筋弯曲中心数控钢筋弯箍机成为了钢筋加工机械中的贵族，深受欢迎，在该行业中得到了广泛的应用，主应用于钢筋的冷轧热轧、建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。而自动钢筋弯箍机效率更高，极大的降低了劳动的强度，解放了更多的人力。生产效率的提高离不开机器的质量。钢筋弯箍机质量的好坏也决定了生产效率的高低。好的设备不仅在弯箍作业中可以有良好的表现，而且，更加容易维护和保养，减停机时间，提高工作效率。本公司采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。运用先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是传动加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工厂等使用。