常温氧化铁脱硫剂分厂

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<怒江>思源净水材料厂 怒江常温氧化铁脱硫剂分厂
怒江常温氧化铁脱硫剂分厂

怒江氧化铁脱硫剂 针对目前存在的这个问题，针对性的研发出新型复合型的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂。这种复合型络合铁脱硫催化剂为液体（LYSY-08）。 优点： 1、适用于现有PDS脱硫装置，不需要做任何改动； 2、脱硫过程中不产生副盐，能有效控制脱硫系统副盐的增加，不需要建立副盐提取装置； 3、脱硫系统不需要外排废液，环保压力； 4、络合铁催化剂无害； 5、络合铁脱硫催化剂的温度使用范围5-65℃，系统温度波动不影响脱硫和再生。 使用方法： 1、络合铁催化剂LYSY-08，根据PDS脱硫系统的储液量、潜硫量、循环液量等确定络合铁催化剂的初始加量和补充量； 2、LYSY-08复配型催化剂按照一定量直接加入系统； 3、初始添加量：以储液量为基准，每方液体添加LYSY-0810KG，对于高含量H2S体系，可适当增加初始添加量； 4、补充量：硫磺产量、气体性质、操作条件等均影响到催化剂的补充，吨硫磺产量补充4-50Kg，建议根据装置的运行情况进行调整。

怒江常温氧化铁脱硫剂在生产的时候，使用什么样的原料是对其性能产生直接影响的。我们在加工的时候，需要注意什么样的问题呢？这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题，下面我们就来了解一下吧。 常温氧化铁脱硫剂采用天然铁矿为原料而制成，此种方法生产的脱硫剂，应用的比较广泛，氧化铁脱硫剂一般广泛应用于城市管道煤气、焦炉气、沼气、普通工业原料气、化肥工业的缺氧变换气脱硫、尿素CO2气、合成氨N2、H2原料气、天然气、H原料气、碳化气、食品级CO2气、甲醇原料气、甲烷化前置气体的气体精脱、食品级CO2气、甲烷化合成氨原料气等高精度脱硫的脱硫净化。 氧化铁脱硫剂具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。 上面我们为大家介绍的就是常温氧化铁脱硫剂使用的制成原料对其性能的主要影响，我们在使用的时候，需要注意好这些方面的问题。

怒江氧化铁脱硫剂具体原理：铁的氧化物特别是水合氧化物用于气体脱硫主要用于粗脱和半精脱。常温氧化铁脱硫原理是用水合氧化铁(Fe2O3#H2O)脱除H2S其反应为脱硫反应:Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O在含有H2S的气体通过脱硫剂时，H2S分子扩散到颗粒表面，之后在水膜中离解生成Fe2S3的水合物和FeS。氧化铁具有较好再生性能，充分发挥了其绿色的一面，再生反应式为：2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S4FeS+3O2+H2O=2Fe2O3·H2O+4S再生操作大致经历了三个阶段:一是器外再生；二是器内间歇再生；三是器内连续再生。器外再生已废弃不用。间歇再生是目前采用的主要方法。再生反应速度较脱硫反应慢得多。

怒江氧化铁脱硫剂的装填： 由于脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，所以氧化铁脱硫剂的装填需注意以下几点：(1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。 (2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm20-30mm厚的碎焦块。 (3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。 (4)使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。 (5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，装足、装平、装匀。 (6)装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。 (7)脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。

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