实际施工过程是易发生高大模板施工问题的一大方面（如图1）。例如，在高大模板结构搭建之前，若相关施工人员并未细致、具体地研究了解施工方案，而是依据主观经验进行施工处理，将很可能导致高大模板施工产品与实际环境、建筑结构要求相违背，不但会影响到施工的质量，还会造成返工、设计方案修改等问题，进而导致施工工期的延长，增加高大模板施工的投入成本。此外，若施工人员并未秉持起严格、积极的工作态度，也会使实际施工成果的各局部参数与设计标准存在出入，对整体模板的结构稳定性造成影响，甚至会造成高大模板支撑体系的垮塌，为人员、设备的施工埋实际施工过程是易发生高大模板施工问题的一大方面（如图1）。例如，在高大模板结构搭建之前，若相关施工人员并未细致、具体地研究了解施工方案，而是依据主观经验进行施工处理，将很可能导致高大模板施工产品与实际环境、建筑结构要求相违背，不但会影响到施工的质量，还会造成返工、设计方案修改等问题，进而导致施工工期的延长，增加高大模板施工的投入成本。此外，若施工人员并未秉持起严格、积极的工作态度，也会使实际施工成果的各局部参数与设计标准存在出入，对整体模板的结构稳定性造成影响，甚至会造成高大模板支撑体系的垮塌，为人员、设备的施工埋下巨大隐患[1]。下巨大隐患[1]。
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作为该市政桥梁工程施工的重要组成部分，片石混凝土基础施工质量的提高，有利于增强扩大基础施工技术的作用效果，优化工程的服务功能。在片石混凝土基础施工的过程中，主要的施工技术与控制措施包括:(1)结合基础工程基底结构的特点，增强不同施工材料在实际使用中的衔接紧密性，施工中可能存在的隐患。(2)借助专业仪器，加强对混凝土、岩体结构稳定性的有效分析，制定出针对性较强的措施，充分发挥片石混凝土的实际作用。(3)合理运用相关的专业措施，保持工程基底结构土质的湿度，保持不同砂石颗粒间良好的粘合性，为增强混凝土基底结构的稳定性提供可靠的保障。(4)当片石混凝土施工中遇到岩石结构时，需按照合理的方式加设水泥砂浆层，并选择无裂纹、高度在15cm左右且抗冻性能良好的石块。(5)石块抗压强度应保持在32MPa左右;埋放石块的数量应保持在混凝土体积的28%左右;选用片石混凝土砌体形式时，应增加60%的石块;在捣实混凝土过程中石块净距应＞0．1m，顶面净距应保持在15cm的范围内

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