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单/双法兰限位伸缩接头 一、主要技术参数 1.型号：VSSJAFVSSJA-2 2.公称压力：0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 3.壳体试验压力：0.9Mpa、1.5Mpa、2.4Mpa、3.75Mpa（1.5倍公称压力） 4.密封试验压力：0.66Mpa、1.1Mpa、1.76Mpa、2.75Mpa（1.1倍公称压力） 5.工作温度：-20℃～80℃ 6.适用介质：清水 7.漏失率：0 二、产品执行标准 产品设计执行GB/T12465-2007《管路补偿接头》 法兰连接尺寸执行GB2555《一般用途法兰连接尺寸》 压力试验执行GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》 包装、运输以及标志符合GB12220、GB12252的规定 三、产品结构性能特点 1.结构简单、零部件少、重量轻。 2.安装方便，能补偿管线法兰的位置及角度误差。 3.限位伸缩接头带限位及防拉脱装置。 4.该产品与蝶阀等的配套使用，给阀门的维修带来极大的方便。 5.伸缩接头采用标准化设计，同类零部件具有 互换性。 6.使用寿命长，整体首次无故障工作时间不少于50000h，使用寿命不少于20年。 四、主要技术描述 1.伸缩接头主要由本体、伸缩套管、压盖、密封圈、螺栓组成。伸缩体、伸缩套管、压盖采用16MnR制造而成，密封圈采用 橡胶密封，具有良好的水密性和气密性。紧固件为镍基不锈钢，耐磨损耐腐蚀性强，使用寿命长。 2.伸缩接头和蝶阀等配套使用，通过自身两法兰面之间的轴向伸缩和径向角位移，来补偿管线法兰的位置及角度误差，因管道温差造成的管道内应力，给管道的安装和维修带来极大的方便。 3.伸缩接头在出厂时的结构长度为小长度，密封圈压盖螺栓为紧状态，安装时要拉至安装长度，安装后及时将压盖螺栓紧固；用于连接阀门时，可把伸缩节调到所需长度，但不得超出伸缩量范围。如用于补偿管道因温差引起的位移，安装时必需在常温下调整至安装长度；伸缩接头可在管线任意位置上安装，但用于连接阀门时要位于阀后；较长或较重的管道要在伸缩器附近设置活动支座，保证伸缩接头运行正常；安装后要及时将伸缩器压盖螺栓紧固，注意松紧程度，要根据管道工作压力调节，太紧或太松会影响密封效果和伸缩性，灵活性，同时要及时将限位螺栓固定好，防止使用时拉脱。 五、设备防腐 伸缩接头与介质接触的表面涂环氧树脂漆，涂层厚度250μm，耐腐蚀性强且卫生无污染，适于在水或污水环境中使用。所有零部件、填料及密封件均采用无害材料，所有不锈钢部件表面进行酸洗钝化处理。
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单法兰限位伸缩接头是由松套伸缩接头和限位短管等构件组成。它能防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏或损坏，安装时调整产品两端与管道或法兰的安装长度，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，再调整好限位螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩，锁定伸缩量，确保管道的运行。 单法兰限位伸缩接头（伸缩器）系列产品属金属制品、其有较高的抗拉和抗压强度，软密封性能优越，装卸方便等功能，被广泛应用于电力、冶金、化工、给排水和污水处理等行业，主要作用于水泵于阀门和管道之间的连接。伸缩接头在管道运行中有一定的多向位移作用，对管道在运行中由于热涨冷缩、地壳下陷和受力产生着重要的伸缩补偿作用，因此，伸缩接头可以缓解管道运行中的盲板推力，对管道起到一定的保护，特别是对管道的安装和维修提供了便利。但是，在水泵出口处和管道转角处，在无固定支墩、无限位支墩和定向限位支墩支架的滑动管道连接中应采用传力接头和限位传力接头，或采用限位伸缩器（伸缩节）和防拉脱限位橡胶接头，以及可采用限位伸缩接头及卡箍柔性接头，因为传力接头通过传力螺栓（即全丝螺栓）能把启泵时的盲板推力传导到泵和管道各部位，避免推力集中于管道转角处或泵的近端，发生冲击力损伤设备。
单法兰限位伸缩接头是我国净水排污行业不可缺少的设备，在整个排污环节中起着不可缺少的作用。正因为如此，单法兰限位伸缩接头在净水行业发展迅速。中国不仅是一个农业大国，也是一个机械大国。每个城镇都有各种工厂，工厂排放的污水要合理排放。单法兰限位伸缩接头的适用介质用于整个管道系统。 适用于一边与法兰连接，一边与管道焊接，一边调整产品两端与管道或法兰的安装长度，对角均匀拧紧压盖螺栓，然后调整管道，使管道在伸缩范围内自由伸缩。在工作中，不仅提高了工作效率，而且对泵、阀门等管道设备起到了一定的保护作用。该用途非常重要和直观。 优点如下：安装简单方便，阀门安装方便，能承受管道的轴向拉力。本产品由金属铸造或焊接组成，松套部分由梯形橡胶密封圈组成，在压盖和螺栓的作用下。采用橡胶压缩弹性变形原理。迫使密封圈在接头本体伸缩管外壁之间变形进行静密封。法兰松套伸缩接头：松套伸缩接头安装在管道上后，拧紧螺母弹性密封圈，在螺母压盖的作用下相互倾斜，在管道外圈紧固连接。当温度发生变化时，管道可以在接头中间自由伸缩，当地基下沉时，管道可以倾斜，并确保密封没有泄漏，从而达到自动补偿的目的。 安装说明： 1、伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、伸缩器应调整到合适长度mm（ 安装长度与小安装长度中间），安装时应松开压盘螺栓，然后对角将螺栓拧紧，切勿压偏，使起到止漏作用。 3、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致。 4、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。 9、伸缩器如架空使用，两端需安装相应的固定支架，它本身不承受轴向拉力，必要时可加防拉脱装置。
