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南通球墨铸铁管在铸铁件中所占的比率依然在增大。在西方发达 ，通常用南通球墨铸铁管件取代部分灰铸铁件和可锻铸铁件。我国球墨铸铁铸件产量比较低，占铸铁件的比例远小于发达 。此外，感应电炉由于具有铁液温度高。成分稳定、污染少、便于调整铁液成分的优点，60年代初，在一些工业发达 开始普及。近年来，中频感应熔炼炉的迅速发展给铸铁生产注入了新的活力。感应电炉的发展和应用，使铸铁生产进入了一个新阶段。尽管工频感应电炉存在某些不足，但它在金属熔炼。铁液成分调整。我国球墨铸铁件在质量和生产稳定性方面的差距也较大。我国南通球墨铸铁管生产较突出的问题是材质强韧性上、缺陷多，其原因除炉料、球化处理方法和球化剂等因素外，主要是球化处理前对铁液含硫量要求过松。因此，为使我国球墨铸铁生产能有大幅度的增长，必须大力实施能稳定提供质量可靠的优质南通球墨铸铁管件的配套技术。
南通格瑞球墨管防腐处理南通球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里南通球墨铸铁管改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用南通球墨铸铁管作为主管件。此次双方签署的塞内加尔供水工程项目不仅是双方相互赖的成果更是新兴铸管产品布局海外市场长远战略大计的成功典范也必将为广东新兴下半年的生产经营作冲刺注入强劲的心和动力。 
南通球墨铸铁管热裂纹产生的原因体现在工艺和铸件结构方面其中有：铸件壁厚不均匀，内角太小；搭接部位分叉太多，铸件外框、肋板等阻碍铸件正常收缩；浇冒口系统阻碍铸件正常收缩，如浇冒口靠近箱带或浇冒口之间型砂强度很高，限制了铸件的自由收缩；冒口太小或太大；合金线收缩率太大；合金中低熔点相形成元素超标，铸钢铸铁中硫、磷含量高；铸件开箱落砂过早，冷却过快。 南通球墨铸铁管在铸造合金家族中，各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁 与铸钢、有色合金相比，铸造性能较。因此，铁液的利用率高，产品的适用面广。 在材质竞争中，提高铸铁的强度、增加强韧性、内在缺陷，对于减轻铸件重量南通球墨铸铁管延长服役期，节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性，首先必需有良好的铁液质量。因此，一定要做好炉前处理！ 
南通球墨铸铁管水泥类管道分为混凝土管、钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管和石棉水泥管等。其共同的优点为耐腐蚀，寿命长，但这类管材脆性大，管壁厚，重量大，运输安装不便，一般用于流量较大的输水管道。在压力较小时选用混凝土管，压力较大时采用钢筋混凝土管和钢筋筒混凝土管。石棉水泥管是用石棉纤维和水泥抄取成型的圆管，由于其抗冲击能力差、管径较小，灌溉中已很少使用。南通球墨铸铁管灌溉水利用系数为0.97。前苏联、日本、澳大利亚、以色列等 也大面积发展管道输水灌溉，并有采用管道逐步代替明渠的发展趋势。目前在我国管道是井灌区 的输水方式，国内很多学者已经研究了在渠灌区推广管道输水 南通球墨铸铁管由于受到成本的限制，在节水灌溉工程中铸铁管和钢管般用于不具备埋地条件下的、灌溉系统的首部、闸阀连接处和骨干引水管，不适用田间输配水系统。钢管也用来制造大型喷灌机组。 
