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在腐蚀环境中,金属与周围介质由于化学或电化学作用而引起的破坏称为腐蚀. 在腐蚀环境中,当选择不当时,同样会产生腐蚀. 腐蚀有很多分类方法.
1、按作用的性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀. 2205不锈钢角钢具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
2、按腐蚀的形态可分为一般(,均匀)腐蚀.所谓一般腐蚀,系措腐蚀分布在整个不锈钢表面上,所谓局部腐蚀点蚀,缝隙腐蚀,应力腐蚀,腐蚀疲劳,选择性腐蚀,冲刷腐蚀等.
3、按腐蚀发生的环境和条件可分为大气腐蚀,工业水腐蚀,土壤腐蚀.酸,碱.盐的腐蚀,海水腐蚀,高温腐蚀,(包括液体金属,熔盐,燃气腐蚀)等。



合理选择不锈钢的必备条件：
对不锈钢部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识。
(1)服役条件
不锈钢部件或设备的服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等，是选择适用不锈钢的先决条件。充分了解部件的使用条件，是合理选择不锈钢必备的首要条件。
(2)深入了解不锈钢性能和相关数据
应根据部件或设备的工作条件选择不锈钢材料，选材者应对各类不锈钢性能、限制其使用的环境因素，是否易于购得等知识有较的了解，方能有针对性地进行选择。2205不锈钢角钢具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
(3)工程实践经验
同类服役条件下，不锈钢材料实际使用经验是合理选材的重要依据，应特别予以重视。
(4)模拟试验数据
在许多腐蚀环境下，在没有实际使用经验的条件下，实验室模拟试验数据或现场挂片数据往往是合理选用不锈钢材料的关键数据。




不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法
表面特征制造法概要用途
NO.1银白色，无光泽热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途
NO.2D银白色冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行终的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材
NO.2B光泽强于NO.2DNO.2D处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是常用的表面加工，该加工也可作为抛光的 步。一般用材
BA光亮如镜无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建筑材料，厨房用具
NO.3粗研磨将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨建筑材料，厨房用具
NO.4中间研磨将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面同上
NO.240细研磨将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削厨房用具
NO.320极细研磨将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削同上
NO.400光泽接近于BA将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削一般用材，建筑用材，厨房用具
HL发纹研磨适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多楼房，建筑用材
NO.7接近于镜面研磨用600#回转抛光轮进行研磨美术用，装饰用
NO.8镜面研磨镜子用抛光轮进行磨反光镜，装饰用




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304出现生锈现象可能有以下几个原因：
1.使用环境中存在氯离子。
氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。
316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢材还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
不锈钢管材随着社会经济的发展，其应用也得到了越来越广泛的普及。必将在各个领域带来全新的改观。
不锈钢管材的理论重量：W=(外径-壁厚)x壁厚x0.024




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