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反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也根据用户的要求任意选配。不锈钢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
在二手反应釜操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。




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正装法施工是大型储罐常规采用的施工方法。原理为：罐底施工完成后，施工下面一层罐壁从下至上的顺序依次施工到顶层，先整圈罐壁组对焊接后成为个简体。然后与罐底板组焊大角焊缝。之后在圈上安装第二圈壁板，逐层向上施工，直至顶层。
  储罐倒装法施工原理为：罐底施工完成后。施工顶层壁板，罐底上只对该层壁板做限位，不与之连接同时罐内均布液压装置通过胀圈等辅助装置将顶层壁板起来。之后组装次顶层壁板焊接次顶层壁板的立缝，再焊顶层与次顶层之间的环缝。
  同理顶层次顶层壁板。再安装接下来的壁板，焊接立环缝，如此循环。直至圈壁板组焊完成再组对焊接罐壁与罐底间的大角焊缝。抗风圈加强圈等附件在前和壁板同步安装。相对密度在5~0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。
  在不少的企业发展的中，都是会用到不同的公共设备的，化工企业也更是如此，得运用到的设备的，如今在很多的化工企业中都是可以用到反应釜的，企业在运动之钱都是有这样那样需求，主要大家选择了合适的设备，就可以使得生产效率。



 ⑥充水和过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为操作液位，试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h，观察不锈钢反应釜壁无渗漏，无异常变形为合格。如发现渗漏应，前做好标记并使液面低于渗300mm左右，然后进行补焊。
  ⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时，不锈钢反应釜内水位应在液位下lm进行充水升压，当升至试验压力时(设计内压力的1倍)观察灌顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水)，不锈钢反应釜顶的性试验应充水到设计的液位，用方法进行。
  换热设备结垢不清洗的危害换热设备长时间工作后，经过介质的腐蚀充蚀积垢结焦等过程后，管子的内外表面都有不同程度的结垢，更甚于堵塞。因此需要停工检查并进行清洗。




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