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火是上天给予人类Z好的礼物之一，它是大自然的馈赠，也是我们赖以生存的一种工具，取之自然又回归自然，自从远古人类钻木取火再到如今的煤气取火乃至生物质颗粒燃料取火，是火历史的迭代与进化。Z近流行一种新的能源叫做生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料是一种新的火燃料，是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，具有环保生火的特性。1、首先是能够有效节省燃料，对于农村的传统老式锅灶来说，总的效率仅仅为15%左右而已，但是因为其燃烧并不完全，而且烟雾上也比较大，火力比较低，传热的效率也比较低，所以在燃料的使用上是比较消耗的，但是对于生物质成型颗粒燃料来说其总效率可以达到40%左右，并且能够节省物料将近三倍左右；2、其次就是使用生物质成型颗粒燃料的话那么每年可以省下一笔费用；3、当然了，在时间这一块上也是相当节省的，由于生物质成型颗粒燃料炊事炉所产生的燃气燃烧的强度是比较高的，而且升温也比较快，能够更好节省炊事时间，比起老式的锅灶来说能够节省将近一半的时间；
新一代生物质颗粒加工设备，可把各种木屑粉、树枝、树皮、锯末、农作物秸杆、稻草秸杆、木草、木糠、等农业废弃物的生产加工成燃料颗粒，实现废物再利用，代替煤炭等化石原料，体现绿色环保、节能减排的发展要求。是一款大力推广的新型生物质颗粒燃料成型设备。生物质颗粒成型后还要进行颗粒筛选，对物料进行筛选和分级。分级筛碎粒后物料经分级后除去其粉料部分，以保证物料具有纯粹的小颗粒，使喂养效果达到理想标准。现有分级筛主要有振动分级筛、回转振动筛，两者都能达到较好的效果。振动分级筛应根据物料的性质、流量来调整筛体的振幅，以达到预期效果。生物质颗粒筛选机械具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
生物质颗粒燃料压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质压块燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。
每个产品质量都有衡量指标，生物质颗粒燃料也有抗破碎性、抗变形性、抗渗性、抗吸湿性等指标。1、耐久性。生物质成型燃料的耐久性影响生物质成型燃料的包装、运输和贮存性能。目前，生物质成型燃料的抗渗性能测试和评价还没有统一的标准。通过抽样试验确定生物质成型燃料的耐久性是否满足包装、运输和贮存的要求。2、抗断裂性。跌落破碎阻力主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定跌落和滚动碰撞的能力，反映了生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。生物质成型燃料在运输或移动过程中，会因其下降而损失一定的重量。型煤燃料下落后的剩余质量百分比（即总质量与损失之差除以总质量）反映了产品的抗破碎性大小。3、变形阻力。变形抗力主要反映了生物质成型燃料的抗外压能力，决定了生物质成型燃料的使用和堆放要求。生物质成型燃料在堆放时，必须承受一定的压力，其承载能力反映了生物质成型燃料的变形能力。指出了生物质成型燃料试样在连续加载下的Z大变形破裂压力。4、抗渗透性和抗吸湿性。生物质颗粒的抗渗性和抗湿性分别反映了生物质型煤燃料的透水性和对空气中水分的吸收能力，其增重百分比反映了生物质颗粒的抗湿性。测定了生物质成型燃料的贮存性能。 
