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钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成，钢筋直径比较大，目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺，该施工工艺机械化率低，成型质量不稳定，耗用大量人工，特别是青岛海湾大桥要求Φ25mm及以上二级钢筋接长采用机械方式，上海智钢机械RM CM 1100采用镦粗直螺纹连接，该连接工艺质量稳定、可控性较好，但对钢筋笼成型精度要求比较高，人工成型的钢筋笼对接比较困难。根据实际情况在全线率先采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼，即桩基钢筋笼整体成型工艺，钢筋笼绕筋机
主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：?（1）主要设备：电焊机、钢筋切断机、弯曲机、数控滚笼机、钢筋弯弧机、闪光对焊机、数控弯箍机。?（2）主要材料：桩身钢筋均为HPB300型钢筋，主筋及加强筋φ20、φ16；箍筋φ10圆钢；（具体使用部位见钢筋大样尺寸图）?（3）质量要求：钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；钢筋每批进行原材试验，试验合格方可使用。?（4）焊条必须选用J502，并附带产品合格证等证明文件。?3、技术要求和质量标准：?（1）钢筋表面要清洁，油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等要干净，焊点处的水锈要在焊接前干净。?（2）加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。?（3）利用冷拉的方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率不得大于2%。?（4）钢筋要在常温下进行加工，钢筋末端弯钩要一次弯成。?（5）钢筋材料加工应符合下表的规定。钢筋笼滚笼机，钢筋笼绕筋机
移动盘的固筋套必须定位准确、固定牢固，这是加工出来的钢筋笼主筋间距均匀的前提；注意施工开始过程中参数的设定，需要调试，以保证钢筋笼箍筋的间距和焊接质量。 .钢筋笼滚焊机主要加工制作抗拔桩钢筋笼，其主要质量要求如下：（1）螺旋箍筋与主筋点焊数量不低于50%，焊点饱满，不得出现虚焊、漏焊现象； 2）加强环箍2米一道，环箍搭接焊缝长度要求不低于10d，焊缝宽度不低于0.8d，焊缝高度不低于0.3d； （3）钢筋笼定位保护块2米一道，每道4个，均匀分布，定位块必须焊牢。 四、操作规程?所有人员进入施工现场必须戴合格帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。2、操作人员须经专业培训、充分了解设备性能后进行设备操作，严禁非操作人员擅自操作设备。 3、每天设备开始生产之前，要对设备状况进行检查。4、设备运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象；严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅钢筋笼滚焊机 钢筋笼绕筋机
钢筋笼绕筋机 整个生产区域在布局上，主要有四个部分，设备区、箍筋存放区（A区）、主筋原料区（B区）、钢筋笼成品区（C区），要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。 要注意如下几点： 5.2.1 A区是箍筋也就是盘筋的存放区，这一区域的宽度至少要3米，A区上侧有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路，则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 5.2.2 设备和生产区边界相距至少1米以上，如果考虑到物料进出A区方便，一侧或二侧距生产区边界距离要在2～3米以上; 5.2.3 B区为主筋原料区，主要考虑上料方便，及储存的方便; 5.2.4 C区为钢筋笼成品区，主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。
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