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1 铸铁排水管总的来说分为三大类的，即W型无承口铸铁排水管，A型铸铁排水管，B型铸铁排水管.
其中W型无承口铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性卡箍连接。
2 A型铸铁排水管在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接的。
3 B型铸铁排水管综合了W型和A型铸铁排水管的优点，直管部分采用W型无承口铸管的，管件采用双法兰结构了。这种连接组合既有A型接口连接强度高和安装便捷的优点，又因采用W型直管而降低了材料成本，可以加之B型管件设计结构较为紧凑，较A型管件节约安装空间的。但这三种管都有抗震性能好，密封性强，施工简便，便于维修，使用可靠等优点，因此又称之为抗震铸铁管了。
4 其中W型铸铁管则又细分为W型铸铁管和W1型铸铁管的，两者主要区别在于壁厚的区别了，因为南北方气温的差异的，北方天气寒冷对管材的要求更高了，所以一般来说W型铸铁管主要用于北方的，而W1型铸铁管主要用于南了方。
.1 影响因素
(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管
当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
，因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣
1. 按柔性铸铁排水管的结构型式分类，分为承插口直管（A型）和无承口直管（W型、W1型）两种。
2. 按柔性铸铁排水管件的结构分类，分为承插口管件（A型）、无承口管件（W型、W1型）和全承口管件（B型）三种。
3. 按柔性铸铁排水管的接口型式分类，分为机械式接口（A型、B型）和卡箍式接口（W型、W1型）两大类。
．同层排水可在宽250mm轻质隔墙（60mm厚）夹墙内地面明敷，亦可在地面下降板层（约300mm）内暗敷。
3．若柔性接口设在地坪完成面下的降板层内，除降板层需做结构防水处理外，各管道接口处也要做封闭处置：可采用沥青对接口处涂覆，或用聚乙烯薄膜包覆接口。防止接口处螺栓、不锈钢卡箍件与填料直接接触，防氯化物离子对奥氏体不锈钢的螺栓、螺母、钢带、橡胶密封圈产生腐蚀。
