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球墨铸铁管的锻造工艺有连续造法和水冷离心锻造法，个中水冷法为当现代艺，不合工艺球墨铸铁技艺功与浅显铸铁管对比，不只对峙了浅显铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲功用大、安装便当等，而且在国内也取得了很好的履行运用。在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。
国际上的生产厂家有法国圣戈班穆松桥、日本久保田、美国联合工业等公司。我国球墨铸铁管知名企业有圣戈班穆松桥中国、新兴铸管、山东济钢铸管、安阳永通铸管、本溪北台铸管、高平泫氏铸管、联丰管业、鸿福管业、鑫晟铸管等。其中圣戈班穆松桥和新兴铸管是全球球墨铸铁管 的供应商。新兴铸管作为中国本土球墨铸管行业的代表，多次受邀与圣戈班等行业内跨国公司共同修订国际标准与 标准。在中低压管网（一般用于6MPa以下），球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
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球墨铸铁管用作管道开始时，铁管道和配件大多数由主要工业 生产，它们的制造、设计和使用既符合 标准，也符合国际标准和实施规程(I502531)。就运送水和其它液体来说，早就证明球铁管道要优于灰铸铁管道。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸铁的强度和韧性的配合，使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力，在铺设时能草率装卸。席气输送管道必须能经受多使用条的要求，即经受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通运输等，这里球铁管道的高强度、高切性和简单的安装及连接工艺已经证明选用这种材料是果断的。 就生产的吨位而论，汽车工业是球墨铸铁铸件第二用户，其数项多。球铁应用于汽车中的三个主要地方：(1)动力源一发动机部件；(2)动力传递一一齿轮系、齿轮和轴套；(3)车物悬置、制动器和转向装置。动力源曲轴是承受连续变化的弯曲、扭转和剪切载荷的零件，并且在它的使用寿命内，要循环十亿次，汽车设计的工程师们早在19152年即在发现用镁处理的方法四年之后，就立刻考虑采用球铁的可能性。福特汽车公司的几乎所有曲轴都用这种材料来制造。世界上大多数汽油机汽车都装上球铁曲轴来代替锻钢曲轴，这种应用被认为是价值工程的典型例子。
我们的生活中对于材料的的要求很高，要求材料具有一定的特性。在现在政府部门和水厂中使用的水管是球墨铸铁管，球墨铸铁管是由球墨铸铁制成，具有铁和钢的特性，球墨铸铁管具有钢材的抗腐蚀性，在输送水物资时不会产生锈类物质，球墨铸铁管的延展性很强，弯曲度大，便于安装。球墨铸铁管的保存措施是很重要的，没有正确的方式会影响球墨铸铁管的延展性和耐磨性。球墨铸铁管在投入市场前，经过涂层提高球墨铸铁管的特性。聚氨酯涂层能够增强球墨铸铁管的韧性和耐磨性，可以承受很大的压力，长时间的使用。球墨铸铁管的质量小，具有抗震性，便于运输。密封性是球墨铸铁管的一个特性，密封性是人们很注重的一个方面，可以减少人们的检漏的时间的精力。在球墨铸铁管误差处理中，有的生产商采用涂刷涂料来防止，取的了较好的效果，但还是会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。
