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聊城粉煤灰烘干机性能特点 1、对物料适应性强 采用新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,解决了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。 2、快速烘干 通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,逆流传导脱湿,解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题,快速完成整个烘干过程。 3、烘干效率高 聊城粉煤灰烘干机解决了传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中,随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题,提高烘干效率。 4、能耗小 聊城粉煤灰烘干机烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,节约能源。




聊城粉煤灰烘干机粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉,用预热空气喷入炉膛经燃烧形成悬浮状态,产生混杂有大量不燃物的高温烟气,经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似,主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。 聊城粉煤灰烘干机的工作原理: 在热风炉的热风温度达350℃时,在PC系统指示下,各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20%的湿粉煤灰送入打散喂料机内,打散喂料机具有打散和输送双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒内。


聊城粉煤灰烘干机设备简介 在电厂的燃煤锅炉系统中,粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,干粉煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样,只是由于水份大(可达45%),不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着产业政策的不断优化,环保法规的日趋严历,湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有提高粉煤灰综合利用价值将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低于5%,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。 聊城粉煤灰烘干机中的湿粉煤灰具有水份大,比重小,粒度细等显著特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉煤灰时,由于该种物料具备上述三种特点,在设备内形成风洞,导致热气流短路,废气温度高,热损失非常严重。在初水份≤20%,终水份≤5%时,煤耗为15~20Kg标煤/T干料。




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聊城粉煤灰烘干机维护转筒干燥机轴线的直线性;使筒体能 沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。 聊城粉煤灰烘干机调整方法: 观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动。 托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平 衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。 调整步骤如下: 当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖 揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。




三筒聊城粉煤灰烘干机的烘干过程是这样实现的:被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的右端因自重的作用落入中筒,通过螺旋导向板,在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向左运动,直到中筒左端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向右运动,直到外筒右端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有螺旋导向板。? 三筒聊城粉煤灰烘干机的主体通过两个减速电机,分别驱动两端的两个传动托轮,使轮带绕中心转动。


聊城粉煤灰烘干机操作与保养 1、聊城粉煤灰烘干机的干燥效率高低,很大程度上取决于燃烧室的好坏,因此,在烘干机操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。 2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子,检查所有的附属设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等,都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。 (一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。 (二)开启聊城粉煤灰烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。 (三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序。

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