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数控等离子切割机光纤激光切割机3000W通过国家检测

更新时间:2025-03-14 01:28:14 浏览次数:7    公司名称:武汉 华宇诚数控科技有限公司

以下是:数控等离子切割机光纤激光切割机3000W通过国家检测的产品参数
产品参数
产品价格电仪
发货期限3天
供货总量999
运费说明供方支付
最小起订1
是否厂家生产厂家
产品材质钢结构
产品品牌华宇诚数控
产品规格3000×1500/4000×1500/4000×2000/6000×2000/6000×2500/8000X2500
加工定制
产品型号YCLM-4000
质保时间2年
适用领域金属钢板切割
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新购置的数控切割如何清洗保养   由于数控等离子切割机的生产环境是在车间里,环境相对来说是比较简陋和恶劣。所以我们要定期对数控等离子切割机进行一次保养工作。新购置的切割机也要注意日常的清洁工作,这里武汉耐霸数控就讲讲日常需要做的事项:   要想让设备运行稳定,切割时表面清晰,那么工作人员应该常常使用清洁布擦拭设备上的导轨,当然设备移动体的导轨也要擦拭到,擦拭完毕后,再在所有导轨的表面涂上一层油膜。 另外,数控等离子切割机上的导向轮和滚轮也要常常做清洁,如若长时间不清洗,设备正常工作运转时,会产生一定量的氧化铁锈和夹带着一些粉尘,这些赃物会粘附于表面,所造成的后果就是,部件会磨损的更快,机器也会运行不稳定,以至于切割的工件表面质量不理想。   要让数控等离子切割机保持正常运行,就要保持齿条和齿轮的 啮合,所以要定期对设备的纵向、横向输出齿轮和齿条做清洁工作,保证其干净度。这里给大家一点建议,可以定期使用润滑齿轨,每周用压缩空气喷洗纵、横向齿条面。注意,每次清理后需要擦干净,再用润滑油抹一遍,防止与氧气反应,产生锈渣。




数控等离子切割机在使用时要注意掌握一些细节,不然容易因为切割质量不稳定,易损件更换频繁而发生故障。那么数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢?图片-----图片-----1、数控等离子切割机要采用合理的切距按说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴和工件表面的距离,当穿孔时,尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的高度。-----图片-----2、数控等离子切割机切割应从边缘开始数控等离子切割机尽量从边缘开始切割,而不要穿孔切割。数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命,所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。 图片-----图片-----3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧(或导弧)”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快,所以在开始前,应将割炬放在切割金属的行走距离内。 -----图片-----4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。图片-----图片-----5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用 让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95%。比如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。图片-----图片-----6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔,一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。




数控等离子切割机与激光切割机的比较 数控等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单,而且具有显著的节能效果。等离子切割机适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修,作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。 激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。 就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工! 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 等离子切割发展到现在,等离子切割机可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,等离子切割机又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。 等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!
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