兰州采购直流电阻测试仪必看-高性价比 <兰州>天正华意电气设备有限公司

兰州滤油机 独特的加热系统。很多滤油机加热系统都采用红外线加热(如生活中用来取暖的红外线加热器),这种加热方式不但很容易使油品在加热过程中产生碳化,还可能产生有害气体;原因是各部分加热温度很不均匀,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端过高的温度使油已经产生碳化而后端的温度还不够,因此不但可能造成对油品的破坏,还不能有效的脱水;我公司为了避免这种情况的出现引用了低密度加热功率加热 ,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。⑤数字显示式智能温控仪数显式智能温控仪可使加热温度在所需要的范围任意设定上限、下限,改变了传统指针式温控仪只能设定一个加热点的缺陷,避免加热系统在临近加热点频繁跳动,油品受热也更均匀,并且能在0~80℃之间任意调节,即时温度以数字显示,更直观监控油品的即时温度。⑥液位加电磁阀相结合目前国产部分滤油机一般采用单一的电磁阀控制,这种控制方式很不稳定,经常会产生跑油,这样不仅会污染真空泵油,使真空泵的使用寿命缩短,油从真空泵里漏出来还会污染工作场地的环境。我们采用红外线加电磁阀相结合的有效控制,使滤油机运行更稳定,并且不会产生油从真空泵漏出的现象,从而实现全自动在线滤油的性,真正达到了人机分离。⑦可靠的保护装置为保障设备运行,本机主要采取了以下保护措施: ①加热器采用了油位检测装置,当加热器无油时将对其进行锁定,防止因误操作而干烧。② 设有超压保护装置,当设备因故超压时将及时停车,直到故障排除设备才能启动。③电气设有过载、缺相、漏电保护装置。④整个电气系统完全联锁控制,保证设备运行,可实现无人值守在线滤油。⑧低能耗设计由于我国南北地域冬季温差极大,真空滤油机工作时的能耗主要体现在其加热功耗上,作为节能降耗设备,在保证其油净化效果的基础上,其本身的能耗也是很重要的;为实现真正意义上的节能降耗,为客户实现经济效益的 化,我公司根据多年的设计经验及考证产品在各行业和各地域的实际运行情况,不断更新技术和改进,使我公司产品既能保证优良的净化能力,同时其设备本身能耗在合理范围内得以降低。


兰州滤油机抗燃油专用滤油机用途及特点:用途:TH系列抗燃油专用滤油机能快速脱除磷酸脂抗燃油中的大量水分、气体和杂质,以及乙炔、氢气、甲烷等油液中的有害成份;同时还能有效去除油液中的酸性物质、胶质及色素,使净化后的油液基本达到新油指标,重复使用。特点: TH系列抗燃油专用滤油机采用纯物理处理方法对油液进行脱水、脱气、脱酸、脱色及除杂处理,不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体,操作简单、运行、可靠。能有效保证用油设备正常运行,避免事故发生。1、 设备与油液相接触的管道及罐体均采用S316不锈钢材料制作,所有密封件均采用耐油、耐腐蚀、耐高温,并与油液相容的聚四氟乙稀材料。2、 设计上充分考虑到磷酸脂抗燃油的特点,低温运行、纯物理净化,不会给油品带来任何损坏。3、 滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,机械强度好,使用寿命长,能深层次的滤除油中的细微颗粒。4、 脱水、脱气能力极強。设备采用特制个性化的聚结分离器对油液进行破乳化处理,能快速脱除油液中的大量水分;同时采用大排量的真空泵对系统进行抽真空处理,保证了能将油液中蒸发出的水蒸气及其它气体快速排出;5、 除酸、脱色能力极明显。设备采用吸附剂对油液进行除酸、脱色处理,能有效去除油液中的酸性物质、胶质及色素。6、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。7、 设备操作简单,运行可靠,完全可实现无人值守。8、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。9、 设备为整体集装式,所有部件固定在一个底盘上,并底盘下装有便于移动的滚轮。设备上还设有便于移动的吊环,使其设备外型美观、结构紧凑、轻便、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷。

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兰州滤油机主要说明:① 过滤系统采用多级过滤技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; 滤芯采用不锈钢作为初级过滤,可以反复清洗,不影响精度;精滤芯采用高分子化纤制成,精度高可以达到1微米 .②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司 采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护机械设备,延长检修周期。③ 独特的加热系统很多滤油机加热系统都采用碳钢加热元件,高密度加热,集中加热,这种加热方式不但很容易使油品在加热过程中产生碳化,还可能产生有害气体;原因是各部分加热温度很不均匀,单位空间加热功率过高,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端过高的温度使油已经产生碳化而后端的温度还不够,因此不但可能造成对油品的破坏,还不能有效的脱水;我公司为了避免这种情况的出现采用了不锈钢材料做加热元件,单位功率只有1W能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。④数字显示式智能温控仪数显式智能温控仪可使加热温度在所需要的范围任意设定上限、下限,改变了传统指针式温控仪只能设定一个加热点的缺陷,避免加热系统在临近加热点频繁跳动,油品受热也更均匀,并且能在0~80℃之间任意调节,即时温度以数字显示,更直观监控油品的即时温度。

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兰州滤油机主要说明:① 过滤系统采用多级过滤技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; 滤芯采用不锈钢作为初级过滤,可以反复清洗,不影响精度;精滤芯采用高分子化纤制成,精度高可以达到1微米 .②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司 采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护机械设备,延长检修周期。③ 独特的加热系统很多滤油机加热系统都采用碳钢加热元件,高密度加热,集中加热,这种加热方式不但很容易使油品在加热过程中产生碳化,还可能产生有害气体;原因是各部分加热温度很不均匀,单位空间加热功率过高,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端过高的温度使油已经产生碳化而后端的温度还不够,因此不但可能造成对油品的破坏,还不能有效的脱水;我公司为了避免这种情况的出现采用了不锈钢材料做加热元件,单位功率只有1W能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。④数字显示式智能温控仪数显式智能温控仪可使加热温度在所需要的范围任意设定上限、下限,改变了传统指针式温控仪只能设定一个加热点的缺陷,避免加热系统在临近加热点频繁跳动,油品受热也更均匀,并且能在0~80℃之间任意调节,即时温度以数字显示,更直观监控油品的即时温度。


兰州滤油机 真空滤油机简介一、 真空滤油机用途及特点:1、用于对变压器油过滤、注油,除水、除杂、脱气;2、对变压器进行抽真空;3、对变压器油循环干燥;4、流量是3000-6000L 可调节。5、整体封闭式结构,防雨防尘6、移动轮式,便于移动;7、整机冷却方式:自然风冷;8、保护措施:缺相、错相光报警;加热与出油连锁保护;真空 泵与罗茨泵 连锁保护;油位与加热连锁保护;9、加热温度:设计高低温,保护油品、保护电器器件;10、真空分离室高低油位与进油连锁。二、 TH-100 真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和高分子材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤5微米,清洁度达到NAS6级。③加热系统采用304不锈钢材料,保证加热均匀,不生锈,单位功率采用低密度,确保油品不被老化, 油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和喷雾的脱水方式, 处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥本机是金属封闭屋.使用说明1、接上三相四线的电源。2、管道中的球阀打开,保持通畅。打开放水阀,放掉里面的水汽,然后把放水阀关闭 。3、打开控制箱里的断路器,如果听到空压机有警示声,说明空压机的三相线要调换任意两根线,空压机点启动,空气压缩机启动一下啊, 打开冷干机开关,吸附式干燥机控制器启动.4、打开出气口就能使用干燥的空气。5、使用一段时间,自动放水阀会排出水分的。6、停机时,先关闭出气口,再关闭电源。

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兰州滤油机 设备要求:设备为防爆型真空滤油机,防爆等级:dIICT4;移动式,流量为60L/MIN;处理变压器油、汽轮机油中的杂质和 水分、气体。二.-60防爆真空滤油机用途:用于过滤变压器油、汽轮机油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。三. -60防爆真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和特制化纤材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤3微米 。③加热元件采用不锈钢材料,低密度加热功率,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和低温处理相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥根据客户需要设计整机防爆,防爆等级可达dIICT4以上。四.主要特点说明:① 过滤系统采用2级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; ②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护设备,延长检修周期。


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兰州滤油机系列环保、节能、再生透平油滤油机一、简介为适应维修部门检测维护各类高低压带油设备的需要,我们严格执行标准,以《DL/T521-2004真空净油机使用导则》为指导,设计了具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定等特点的实用型真空透平油滤油机。滤油机广泛应用于各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、液压油等油液中的水份、气体和杂质微粒。透平油广泛应用于火力、水力发电机组、工业汽轮机组、核电站、石油、化工设备机组冶金、钢铁等设备。润滑油的好坏,直接影响到机组的经济运行,特别是长期运行的机组,由于高压汽封、电机轴封等严重磨损,形成间隙或汽封压力调节不当,引起串汽现象,以及冷油器泄漏,造成润滑油严重含水,出现油液浑浊不清或乳化,加速油质老化,产生皂类、胶质和有机无机酸,降低油的稳定性和润滑价值,同时,水份会与油中添加剂作用促使其分解导致设备锈蚀。另一方面由于系统外污染物通过轴封和各种孔隙进入,如砂子、尘土、锈渣、碳粒,以及内部金属磨损颗粒、油品氧化产物,也会降低油的粘度、抗泡沫性,破坏油膜、增大磨擦,磨损设备机件,并有可能导致调速系统卡涩、失灵,引起局部过热甚至闷车。乳化油还有可能沉积于调速、循环系统的管路中,生成油泥,使运行油不能畅通流动,起不到良好的润滑、调速、冷却作用,如不及时处理可能造成重大事故,严重影响机组的经济运行。


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兰州滤油机真空泵应用于 GIS抽真空、变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用,本机组的工作压力为133Pa-5pa,所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。特别方便用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。本机组按需要,可配置进口真空泵或进口罗茨泵。本机组采用罗茨泵作为主泵,以旋片式真空泵作为前级泵。 在本机组的进气口处可安装真空表,以便准确地观察与控制被抽容器真空度。二、特点:●本机人性化设计、启动快,性能稳定、结构简单、操作方便。●配置管路过滤器,能有效防止较大颗粒的杂质进入系统,损坏真空泵。●该机标准配置 ,美观大方,方便客户室外操作。●全自动控制,可实现无人值守的在线运行,运行状态由指示灯显示。●配置法兰接口,便于对接容器● 装有电子单向阀,确保停电和反相不返油三、产品配置及设备形式:●? 真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内。●? 配置数显真空计,可以即时掌握被抽容器真空度。● 抽真空速率高、能耗少● 多种保护功能,有效保证真空泵运行● 设计先进,功能齐全,结构合理,操作简洁明了● 有相序保护,缺相


兰州滤油机双级真空滤油机技术方案及配置 技术方案青岛天正华意电气设备有限公司一、技术特性及配置介绍:1、净油能力:100L/min 2、适用于: 1)变压器油的脱气,脱水和过滤杂质2)变压器的绝缘干燥及现场绝缘油处理3)电气设备的真空注油4)符合标准:DL/T521—2004 《真空净油机验收及使用维护导则》3、基本参数:序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 100L/min 6000L/h2 总功率(KW)60KW3工作真空度-0.06~ -0.099MPa 4真空压力≤100 Pa5含水量≤3 ppm6工作油温20~ 80℃7工作压力≤ 0.5MPa8 电源380V/50HZ(三相四线)9 过滤精度≤1μm10进口管径Φ 40mm 11防护等级仪器仪表防护等级IP65 12噪音≤ 70dB13出口管径Φ 40mm 14油进出软管0m 15连续工作时间 ≥ 200h16平均无故障时间≥ 8000h17处理后油质量指标⑴ 净化油中含水量: 原油≤ 50 PPm ;净化油≤ 5PPm(GB/T7600)⑵ 油中含气量:≤ 0.1% (GB/T423)⑶ 过滤精度: ≤5μm ⑷ 机械杂质 无 (GB/T511)⑸ 击穿电压 原油>15KV⑹ 净化油>击穿电压>75kV(球级)(DL/T521)13制造标准⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004;⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。14真空滤油机外观 真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷塑工艺,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。

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兰州滤油机、操作方法1.接通电源,仪器开始工作;2.仪器输出压力,(出厂设定压力为0.4Mpa,无特殊要求不需调节);3.仪器使用完毕后,关闭仪器电源。六、注意事项1.仪器需平稳放置,切勿倾斜,以免压缩机内部液体外溢;2.仪器连续工作一段时间后,需检查干燥室内部变色硅胶是否由蓝色变化为粉红或白色,变色后则需及时更换,(注意:更换硅胶需在仪器无压状态下进行)更换硅胶后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);3.脱油净化器中填充有活性炭过滤材料,在仪器使用300小时后应进行更换,(注意:更换活性碳需在仪器无压状态下进行)更换以后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);4.排除贮气罐的积液方法a)需在仪器有压力状态进行排液;b)不可在分析样品过程中排液。排液方法:将排液管拉出,按下排水开关按钮后,贮气管内部空气压缩过程中产生的压缩水自动排出。(气候潮湿时压缩水较多,应在使用一周左右放液一次)同时用容器接液,残液放完后松开排水按钮以免漏气。七、维护保养1、变色硅胶的更换在确保仪器无压力状态下,逆时针旋转并取下干燥管上部螺帽,提出干燥器内衬管更换变色硅胶。旋紧干燥管上部螺帽,以保证不漏气为原则,切不可过紧以防止密封垫圈损坏。2、变色硅胶变色后回收及活化:将已失效的变色硅胶装入耐高温的敞口容器内,放入恒温干燥箱,保持温度在100~120℃烘烤2~3小时,至硅胶恢复蓝色,在干燥箱内自然降温后,将硅胶装入密封容器中待用;


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兰州滤油机天正华意电气密封检测仪采用触摸屏+plc的工作方式进行,设备可设定试验压力,保压时间与压降压力,通过触摸屏进行压力的控制,试验完毕可自动进行声光报警提示。二、设备特点 1、核心传感器、调压阀、电磁阀等选用优质设备,可轻松实现输出压力任意可调、可控。2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,系数高,寿命长、便于维护。4、时间可以在0-999sec内任意调节。5、保压时间、恒压时间等任意可调。6、整个测试过程提示。如升压过程,恒压过程,保压过程7、可以通过专用的数据采集软件来设定各项技术参数,并且整个试验过程无需人工干预,一次设定即可。数据采集软件软件可以实时的现实压力曲线,打印报告,并且可以自动保存excel数据。

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兰州滤油机真空滤油机用途:用于不合格的润滑油、透平油、柴油、液压油、白油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。. 300 真空滤油机的主要性能特点:①我公司从日本引进当今世界上 进的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用日本进口高分子材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长(可达十年),在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤5微米,清洁度达到NAS6级。③加热系统采用航空材料,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和聚集分离相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。.主要特点说明:① 过滤系统采用多级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度;所有滤芯全部采用日本进口滤材,能反复使用,无需频繁更换,比国产滤材寿命更长,精度更高。②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司引进日本低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护机械设备,延长检修周期。

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兰州滤油机、操作方法1.接通电源,仪器开始工作;2.仪器输出压力,(出厂设定压力为0.4Mpa,无特殊要求不需调节);3.仪器使用完毕后,关闭仪器电源。六、注意事项1.仪器需平稳放置,切勿倾斜,以免压缩机内部液体外溢;2.仪器连续工作一段时间后,需检查干燥室内部变色硅胶是否由蓝色变化为粉红或白色,变色后则需及时更换,(注意:更换硅胶需在仪器无压状态下进行)更换硅胶后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);3.脱油净化器中填充有活性炭过滤材料,在仪器使用300小时后应进行更换,(注意:更换活性碳需在仪器无压状态下进行)更换以后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);4.排除贮气罐的积液方法a)需在仪器有压力状态进行排液;b)不可在分析样品过程中排液。排液方法:将排液管拉出,按下排水开关按钮后,贮气管内部空气压缩过程中产生的压缩水自动排出。(气候潮湿时压缩水较多,应在使用一周左右放液一次)同时用容器接液,残液放完后松开排水按钮以免漏气。七、维护保养1、变色硅胶的更换在确保仪器无压力状态下,逆时针旋转并取下干燥管上部螺帽,提出干燥器内衬管更换变色硅胶。旋紧干燥管上部螺帽,以保证不漏气为原则,切不可过紧以防止密封垫圈损坏。2、变色硅胶变色后回收及活化:将已失效的变色硅胶装入耐高温的敞口容器内,放入恒温干燥箱,保持温度在100~120℃烘烤2~3小时,至硅胶恢复蓝色,在干燥箱内自然降温后,将硅胶装入密封容器中待用;

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兰州滤油机操作方法:1. 接通电源,打开温控仪开关,仪表开始显示基本界面 。2. 在基本界面中,点击设定温度(图1),设置好所需要的温度,点击确定键(图2)返回到基本界面。(图1)(图2)设置好温度打开电炉开关,点击运行键(图3)炉子开始升温。(图3)3.测试结束后,点击基本界面中的“停止”键再关闭电炉开关,干体炉开始降温,降至100℃左右可以关闭(温控仪开关).切断电源。四.参照规程:JJF 1257-2010 干体式温度校准器校准方法。JJG351-1996 工作用廉金属热电偶检定规程五,注意事项:(1)现场使用时,电源插头要可靠接地。(2)被检热电偶在距工作端20cm长度要进行校直,并缓缓放入测孔内。(3)产品自购买之日起,保修期限为一年。(3)常见故障及处理方法。当使用时出现以下异常现象,并不完全是干体炉出现故障,请在送出维修前,再仔细检查一次。

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兰州滤油机质量及服务保证①公司所提供的真空滤油机将严格按照DB/T521-2004有关标准设计、制造、验收和服务。②严格按照技术协议或需方要求,提供设计符合相关标准、制造质量合格的产品,如设备不能满足需方要求可无条件退货。③设备整机三包两年 。便携式温度校验装置使用说明书1.概述便携式温度校验炉采用高稳定控温仪,均热块采用导热较好的合金材料。在技术上与国内外先进技术同步,在被插入深度、水平温场、垂直温场等技术方面处于领先水平。在所需的温度范围内使用,它可方便的设置并产生所需温度。它体积小、加热快速、控温稳定、无污染等特点,可将温度传感器与仪表进行整体校验,因此它易于携带,使用方便,易于快速可靠的温度校准,广泛应用于机械、化工、食品、药品等行业。2.操作方法:操作前准备工作如下:1、检查按钮开关是否弹起。2、温控表中参数如下:系统功能选择Func、 参数密码锁Loc。2.1 制热具体操作步骤如下:2.1.1接通电源,先将模式开关置于中间的“停”档。再依次打开总电源开关及电源插座上方的风扇开关。(注:风扇从头到尾都要一直开着,如果不开的话会导致元器件损坏。切记!!!)2.1.2 打开温控仪开关,温控表开始运行。所看到的界面即为基本界面。2.1.3 设定温度点及系统模式。1) 在基本界面中,,点按一下设定键SET放开,进入设定温度设置,按移位键、增加键、减少键将SV窗口的数字值设为需要的温度点之后,再按一下设定键SET将设定温度点进行确认保存。2) 再按一下左端的设定键SET出现系统选择功能Func值调整为0,系统为制热模式。3) 按住左端的设定键SET并保持约3秒回到基本界面,设定结束。2.1.5 将模式选择拨到“制热”档,这样,进行升温制热。2.1.6 当PV窗口的实际炉温和SV窗口的设定炉温接近时再恒温20分钟即可进行热电偶的检测。2.1.7 检测完毕后,将模式选择开关置于“停”档,实际温度回到室内温度左右时,依次关闭温控仪开关,风扇开关和总电源开关,切断电源。

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兰州滤油机、操作方法1.接通电源,仪器开始工作;2.仪器输出压力,(出厂设定压力为0.4Mpa,无特殊要求不需调节);3.仪器使用完毕后,关闭仪器电源。六、注意事项1.仪器需平稳放置,切勿倾斜,以免压缩机内部液体外溢;2.仪器连续工作一段时间后,需检查干燥室内部变色硅胶是否由蓝色变化为粉红或白色,变色后则需及时更换,(注意:更换硅胶需在仪器无压状态下进行)更换硅胶后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);3.脱油净化器中填充有活性炭过滤材料,在仪器使用300小时后应进行更换,(注意:更换活性碳需在仪器无压状态下进行)更换以后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);4.排除贮气罐的积液方法a)需在仪器有压力状态进行排液;b)不可在分析样品过程中排液。排液方法:将排液管拉出,按下排水开关按钮后,贮气管内部空气压缩过程中产生的压缩水自动排出。(气候潮湿时压缩水较多,应在使用一周左右放液一次)同时用容器接液,残液放完后松开排水按钮以免漏气。七、维护保养1、变色硅胶的更换在确保仪器无压力状态下,逆时针旋转并取下干燥管上部螺帽,提出干燥器内衬管更换变色硅胶。旋紧干燥管上部螺帽,以保证不漏气为原则,切不可过紧以防止密封垫圈损坏。2、变色硅胶变色后回收及活化:将已失效的变色硅胶装入耐高温的敞口容器内,放入恒温干燥箱,保持温度在100~120℃烘烤2~3小时,至硅胶恢复蓝色,在干燥箱内自然降温后,将硅胶装入密封容器中待用;


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兰州滤油机调整及试车1、滤床上滤板,滤框,滤纸的放置位置是在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板,再后滤板,滤板滤框交替顺序安放,板与框之间各放滤纸2张,滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力,滤纸应使用清洁干燥的滤纸,若使用清洁或烘干的旧滤纸时,就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板,滤框,滤纸安装完毕后,应复查位置是否正确,然后旋转紧手柄。盖上油盖。(注意:压紧手柄不允许加长操作)2、检查各部分是否有松动现象,用手转动连轴器,看是否有卡阻现象。一切正常后,开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向一致,不得反向。接电源是应整机接地。3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa,应停车检查。六、操作规程1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。2、机器启动后,应检查压力表的读数情况,一旦有异常现象,立即停车检查。3、根据油的干净度,在循环过滤2—3倍后,打开油样阀,取样实验,直到合格为止。4、工作一段时间后,压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低,系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸,须更换。5、阀在出厂时已经调试好,不得随便拆卸。如确有必要,须检验合格后方可继续使用。6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标,可开启回油阀,将油放净。在关闭回油阀。7、过滤结束,清洗机器,涂上防锈油,放置在干燥通风的地方。七、机器的维护和保养1、所有的密封表面,应涂上防锈油。(如滤板,滤框,前压板,压紧板)2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净,涂上防锈油。3、所有的管道接头,应包扎好,防止异物进入管道系统。4、在移动过程中,要防止撞击,翻倒,以免机器损伤,降低机器的工作性能。


兰州滤油机概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行 标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、润滑油 机油、液压油 等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、透平油、机油、液压油、润滑油及少油继路器,进行现场滤油及补油。2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

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