兰州进口SKD11冷作模具钢信息
<兰州>天强特殊钢有限公司
兰州天强特殊钢有限公司出售各种规格的模具钢,薄板。化学成分兰州SKD11的主要化学成分(质量分数)举例: C 1.40%~1.60%。Mn ≤0.60% 。Si ≤0.40% 。Cr 11.00%~13.00%。Ni ≤0.50%。Mo 0.80%~1.20%。V ≤0.20~0.50%。参考对应牌号:中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾CNS标准牌号SKD11、德国DIN标准材料编号1.2601、德国DIN标准牌号X165CrMoV12、兰州日本JIS标准牌号SKD11、韩国KS标准牌号STD11、意大利UNI标准牌号X165CrMoW12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE标准牌号X160CrMoV2、美国AISI/SAE标准牌号D3、俄罗斯TOCT标准牌号X12M。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

兰州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材。兰州SKD11淬火后硬度可以达到多少?skd11这种日本高耐磨冷作模具钢材中国叫cr12mov淬火按淬火介质不同硬度也不同空冷的话硬度≥hrc58油冷的话能淬硬到≥hrc64高频处理的硬化层深度一般在1-2毫米之内,由于 skd11 钢的合金成分多,导热差,加热快一点就会出现加热裂纹,所以可能要慢一些,硬化层可能会稍深。但与整体淬硬功夫的其它热处理方式(模具可反复修磨)相比其模具的总体寿命要短许多.所谓模具,一般形状都比较复杂,而要使模具均匀加热的高频感应器就会更加复杂,一般情况下不会考虑用高频热处理。高频热处理目前能比较成熟地使用在外形比较简单的轴、销、齿轮(把齿轮视为一个圆柱体),简单平面等大批量生产的零件。对于数量少的模具由于在生产前还需调试,这对加工成本高的模具肯定是不合适的。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

兰州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材。兰州SKD11钢材特长:耐磨耗性好的通用模具钢材,淬火性好 化学成分(份)(%):C:1.4~1.6 Si 1. skd11日本工具钢牌号是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。 2. 对应的中国和其它牌号:中国gb标准牌号cr12mov、中国台湾cns 标准牌号skd11、德国dln标准材料编号1.26o1、德国din标准牌号x165crm0v12、 标准牌号std11、意大利un1标准牌号x165crm0w12ku、瑞典ss标准牌号2310、西班?une 标准牌号x160crm0v12、美国aisi/sae标准牌号d3、俄罗斯roct 标准牌号x12m。 3. skd11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。


兰州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸兰州钢材,精光板,兰州圆钢,模具钢。兰州SKD11为日本JIS标准牌号是耐磨韧性通冷作模具钢、碳铬合金工具钢和真空脱精炼钢钢质纯净具有淬透性好、淬变形量的良好淬性。该钢经球化退软化处理可加性良好碳化物颗粒细均匀须担淬开裂强化元素钼、钒的持殊加是什么钢。硬度、耐磨共晶碳化物均匀韧性不易开裂淬后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm件表硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度1020μm件表硬度950HV。

兰州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸兰州钢材。兰州SKD11模具钢材产业作为工业生产的基础,是高附加值的产业,平均利润率在30%以上。汽车、电子、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60-80%的零部件都要依靠SKD11模具钢材成型。SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢钢质纯净具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理可加工性良好碳化物颗粒细小均匀无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀韧性好不易开裂淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm零件表面硬度950HV。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。