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钢板仓有利用螺栓联结的波纹钢板仓和由卷板卷制的卷板仓。
1、波纹钢板仓：波纹钢板仓也称拼装仓，是近年来迅速发展的薄壁钢板仓，其壁厚1.2～4mm。仓壁的厚度随高度下降而变厚。虽然壁薄，外界温度容易传入，但粮食是不良导热体，故仅在离壁30cm以内的粮温有变化。一般下午3时温度 ，7时基本恢复正常。如长期贮藏，要定期倒仓和通风。
波纹钢板仓是由带有一定曲率的波纹钢板由螺栓拼装而成。波高一般为12mm，波宽65mm板厚1.2～4.0mm。仓筒直径和高度已有系列化;锥底仓直径从4.27m至9.77m，高度从4.8m到24.4m。平底仓直径从4.27m至18.3m，高度从4.95m至25.6m。
2.卷板仓 螺旋钢板仓是由专用的螺旋卷仓加工机组将长条钢板卷制而成的。卷制时，是将495mm宽的度锌卷板送入成形机，由成形机轧制成所需的几何形状，如圆仓的直径。再经过弯折机弯折、咬口，围绕筒仓外侧，形成一条30～40mm宽的连续环绕的螺旋凸条。凸条在结构上起到了加强筒仓强度的作用。卷板仓还可对两种不同的材料实现双层弯折、咬口 。卷板仓与拼装仓相比 的特点是密封性能好。卷板仓可做成流体的贮存仓。
3.筒仓的出料形式：筒仓的出料有平底出料和锥底出料两种形式。出料形式主要决定于筒仓的直径，一般直径大于10m的筒仓都为平底仓。粉煤灰库
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粉煤灰库体变形对应采取措施如下：
1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。
2、库体板方板时，确保场地平整，钢板平铺，同时度提高等级，放线切割时均由专业人员负责，确保方板度。从而使上下两节库体板间距均匀，减少强力拼合的情况。
3、确定合理的焊接工艺顺序，减小焊接应力集中，缩小变形。
（1）竖向对接焊缝焊接时，先进行间断焊，间断焊长度不超过20公分，同时板两端预留20---30公分不焊接，间断焊接完成后，用锤击方式焊接残余应力后将剩余焊缝焊接（板两端焊缝除外）完成，同时锤击焊接残余应力。
（2）环向对接焊缝焊接时，先将T型口对齐，确保平整不错边，对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右，锤击残余应力后，然后分段退焊或跳焊，沿环缝方向均分，大约完成环缝工程量的一半时，再进行锤击，焊接应力后将剩余焊缝焊完，锤击焊接应力即可。
（3）如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型，必须进行两遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接应力后方可进行第二遍焊接。
钢板仓在建造中全部现场焊接安装，所用钢板厚度达6mm-14mm是镀锌卷板厚度的3至5倍，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度稳定性，抗震、抗风能力优于其它筒仓，另外由于所选用材料为Q235B材质国标钢板，它的使用寿命可达30年以上，远远过其它筒仓的使用寿命。
用于原料及成品的贮存主要有房式粉煤灰库和立筒库(也称为筒仓)。房式大型钢板仓造价低，容易建造，适合于粉料、油料饼粕及包的成品。小品种价格昂贵的添加剂原料还需用特定的小型房式仓由专人管理。房式仓的缺点是装卸工作机械化程度低、劳动强度大，操作管理较困难。立筒库的优点是个体仓容量大、占地面积小，便于进出仓机械化，操作管理方便，劳动强度小。但造价高，施工技术要求高，适合于存放谷物等粒状原料。
