全自动开口闪点测定仪采购厂家

开封全自动开口闪点测定仪采购厂家

开封变压器测试台、产品性能我公司生产的电力变压器测试台装置TH-III具备如下功能（测试项目）：?变压器空载特性试验（空载损耗、空载电流占额定电流的百分比）；?变压器负载特性试验（负载损耗、阻抗电压百分比；可以自动进行温度换算和30％及以上全电流下的负载损耗测试）；?电力变压器直流电阻试验 ?变压器变比组别试验?变压器工频耐压试验；?变压器倍频耐压试验；?变压器绝缘电阻和极化指数试验?环境温湿度测试功能；五、系统参数（技术条件）5.1变压器综合测试台外观：规格尺寸：台体颜色：台体图片（仅作参考）：1变压器综合试验台参考图片 仅供参考根据参数而不同5.2变压器功率分析仪，满足单相、三相测量，其性能指标要求如下：?电压测量范围 30V—700V电流测量范围0.25A—5A精度0.1级；?功率U＊I 精度0.3级；?功率因数0.020--1.000，精度0.1级；?频率40—70Hz，精度0.1级；?三相总功率P；?空载电流I。％； ?空载损耗P。；?负载损耗PK；?阻抗电压UK；?三相功率值Pa(Pab)、Pb、Pc(Pbc)；?三相平均线电压Un；?三相平均电流In。5绝缘性能 电路与外壳间电压为1000V DC时，2000MΩ5.4变压器直流电阻测试装置?使用条件：环境温度：-10℃～40℃；?测量精度：0.2级，分辨率：1μΩ； ? 恒流源： 20A(1μΩ～4Ω)、5A（1μΩ～20Ω）、0.1A（20Ω～20KΩ）。5.5变比测试仪应满足如下指标 ?变比测量范围：1～5000 ；?组别：1～12；?精度：0.2级；?电源：AC 220V±10％，50Ｈz、?环境湿度：＜95％；?环境温度：-5℃～＋40℃，

开封变压器测试台低压感应耐压测试（界面如图9）1. 数据显示：界面中中显示实时的三相有效值电压值、三相电流值、试验频率以及试验计时；预设参数设置预设电压为2倍的额定电压。2. 接线方式：将测试线夹头按照a、b、c顺序夹至变压器三相低压侧，高压侧开路；3. 试验操作步骤（CT/PT档位根据产品参数自动选择）：点击点击“开始测试”按钮，软件会自动吸合接触器，自动升压，自动倒计时，自动降压，自动断开接触器，自动停止。4. 注意事项：若变压器低压侧额定电压高于 400 伏（即高于机组额定输出电压）时，请使用中间变压器进行测试或参考其他试验方法；进行感应耐压试验时，变压器一次侧有高电压，应注意保持距离；如遇紧急情况需要退出试验时，请按“紧急停止”按键或操作台上急停按钮以断开所有接触器来切断试验回路。高压感应耐压试验（如图9）高压感应耐压试验界面及试验流程与低压感应耐压试验基本相同，不同之处为高压试验启动“中间变压器”第七章 温升试验点击“温升试验”选择按钮，进入温升试验界面（图 10）图 10温升试验界面温升测试（界面如图10）根据变压器的类型，选择“油变负载”“干变空载”“干变负载”，进行试验项目；油浸式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其负载温升试验即可。干式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其空载温升和负载温升两个试验。以“油变负载”为例，点击进入试验界面如果此编号下有试验数据，可以勾选“初始数据清零”，将之前数据全部。温度保存间隔：是试验过程中温度记录的时间间隔，自行填写。接线方式：测试线接被试变压器高压侧，低压侧短路。试验前请仔细阅读试验说明。试验说明：试验分为两个阶段：个阶段：施加总损耗（被试变压器总损耗），观察温度变化，连续三个小时，每个小时温度变化率不超过1K，则认为该被试变压器达到稳定状态，可以进入第二阶段；第二阶段：施加额定电流，将被试变压器施加的电流值降至被试变压器高压侧额定电流值，维持一个小时，记录当前电压、电流、损耗、温度等数据，一小时后，系统直接断电，迅速测量被试变压器高压侧和低压侧的电阻值，一般只采取其中一个相别的电阻，每隔半分钟或者一分钟，记录电阻值，一共测量十五分钟，停止测量，根据所记录的电阻值推算出被试变压器的高压热阻值和低压热阻值，将所有数据进行计算，得出温升数值为该试验所需终数据。

开封变压器测试台为了实现上述目的，本校验装置技术方案提供一种变压器综合参数测试仪校验装置，由用户界面、控制模块、信号产生模块、精密恒流源模块、精密电压源模块构成。用户界面用于接受检定人员预置的参数信息，并将参数信息自动换算成相应的电流、电压、相位等基本信息并传递给控制模块，控制模块的输出控制信号分别连接6路信号产生模块的控制信号输入端，其中有3路信号产生模块的输出分别连接相应的3路精密恒流源模块的输入，另外3路信号产生模块的输出分别连接的3路精密电压源模块的输入，3路精密恒流源模块可直接作为3相电流输出，3路精密电压源模块可直接作为3相电压输出。在用户界面的信息输入以及控制模块的控制作用下，每个信号产生模块可以产生独立的幅值、频率、相角可调的高度平滑的正弦信号单元，这些正弦信号单元可用于激励后级相互独立的精密恒流源模块、精密电压源模块，从而形成相互独立的3相电流和3相电压，3相电流和3相电压可直接作为标准信号输出。

开封变压器测试台空载损耗及空载电流测量原理图图 6 的接线所测功率均包括电压表和瓦特表的电压线圈以及电压互感器的损耗，这些损耗统称仪表损耗，当它大到不容忽略时，应从测量损耗中扣除。振动式频率表的读数应在接近额定电压时读取，读取功率时应切断振动式频率表接线。仪表损耗可用相同的试验线路，断开试品、施加相同的电压（试品额定电压），直接从瓦特表读出。图 6 的试验线路要特别注意电压互感器、电流互感器的极性及瓦特表电压端子和电流端子的极性。三相功率应是两瓦特表或三瓦特表的代数和。空载试验所用电流及电压互感器的精度应不低于 0.2 级，所用仪表的精度应不低于 0.5 级。功率测量应采用小于 0.2 低功率因数的功率表。图 6（a）、（c）测量电压取于产品，测量功率没有线路损耗。图 6（b）、（d）、（e）、（f）所测量的功率不但包括仪表损耗，而且还包括线路损耗，当它大到不容忽略时，也应从测量功率中减掉。线路损耗的数值可以从下列两种方法之一中选择：a）断开试品、将试验线路的端部短路，施加三相电流的平均值，从瓦特表中读取。b）用试验电流的平方与三相试验线路电阻的乘积计算得出。图 6 给出的是用电压表、电流表和瓦特表进行测量，也可以用功率分析仪进行测量，一般使用功率分析仪测量准确度较高；因为仪器本身的度较高，可以准确地依据平均值电压采集数据，避免因仪器指针晃动、试验人员读数等引起的随机误差。功率分析仪接线方法可依照仪器使用说明书进行。当试验电压三相不对称度小于 2％时，可以三个线电压的算术平均值或 a—c间的线电压为准施加电压，测量空载数据。如果三相的不对称度大于 2％、但不超过 5％时，可分别以 a—b、b—c、c—a 为准施加电压，试验数据取三次试验的算术平均值。试验中如认为产品有剩磁，则必须退磁，以剩磁对空载试验结果的影响。当电压波形畸变，即平均值电压表与方均根值电压表读数不同时，试验电压应以平均值电压表（该表的刻度具有同一平均值的正弦波形方均根值）读数为准，令平均值电压表的读数为 U′ 。

开封变压器测试台本使用指南提供了试漏及抽真空装置的基本信息，要了解完整的操作说明，请联系我公司技术人员索要更详细的资料或指导。变压器试漏及抽真空自动装置测试仪是用于在对变压器及A修后变压器连同气体继电器及储油柜进行密封性试验，。检测仪属于个人装置，您的责任是对报警作出正确的反应。检测仪只是提供检测参考数据，会受到环境及使用各方面影响，不代表人身情况，请根据实际情况做出判断。关于试漏及抽真空装置的使用规程保证本产品自交付客户之日起在正常使用及保养下两年之内不会出现材料和工艺方面的缺陷，本保证仅适用于客户购买及未使用过的新产品，保障责任为有限责任，对于在保证期内返回授权服务中心的缺陷产品，有权自行选择更换及维修。依据本保证承担的责任均不超过客户购买产品时实际支付款项金额的大小。以下情况不属于本产品的担保范围：1、在使用过程中因产品正常磨损或破损而需要定期更换的零件2、根据鉴定，任何因误用、改装、疏忽、意外事故或操作、处理、使用条件异常而损坏的产品3、任何因非授权经商维修或在产品上安装了未经许可的零件而造成的损坏或缺陷

开封变压器测试台低压感应耐压测试（界面如图9）1. 数据显示：界面中中显示实时的三相有效值电压值、三相电流值、试验频率以及试验计时；预设参数设置预设电压为2倍的额定电压。2. 接线方式：将测试线夹头按照a、b、c顺序夹至变压器三相低压侧，高压侧开路；3. 试验操作步骤（CT/PT档位根据产品参数自动选择）：点击点击“开始测试”按钮，软件会自动吸合接触器，自动升压，自动倒计时，自动降压，自动断开接触器，自动停止。4. 注意事项：若变压器低压侧额定电压高于 400 伏（即高于机组额定输出电压）时，请使用中间变压器进行测试或参考其他试验方法；进行感应耐压试验时，变压器一次侧有高电压，应注意保持距离；如遇紧急情况需要退出试验时，请按“紧急停止”按键或操作台上急停按钮以断开所有接触器来切断试验回路。高压感应耐压试验（如图9）高压感应耐压试验界面及试验流程与低压感应耐压试验基本相同，不同之处为高压试验启动“中间变压器”第七章 温升试验点击“温升试验”选择按钮，进入温升试验界面（图 10）图 10温升试验界面温升测试（界面如图10）根据变压器的类型，选择“油变负载”“干变空载”“干变负载”，进行试验项目；油浸式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其负载温升试验即可。干式变压器：这一类型的变压器温升试验需要进行其空载温升和负载温升两个试验。以“油变负载”为例，点击进入试验界面如果此编号下有试验数据，可以勾选“初始数据清零”，将之前数据全部。温度保存间隔：是试验过程中温度记录的时间间隔，自行填写。接线方式：测试线接被试变压器高压侧，低压侧短路。试验前请仔细阅读试验说明。试验说明：试验分为两个阶段：个阶段：施加总损耗（被试变压器总损耗），观察温度变化，连续三个小时，每个小时温度变化率不超过1K，则认为该被试变压器达到稳定状态，可以进入第二阶段；第二阶段：施加额定电流，将被试变压器施加的电流值降至被试变压器高压侧额定电流值，维持一个小时，记录当前电压、电流、损耗、温度等数据，一小时后，系统直接断电，迅速测量被试变压器高压侧和低压侧的电阻值，一般只采取其中一个相别的电阻，每隔半分钟或者一分钟，记录电阻值，一共测量十五分钟，停止测量，根据所记录的电阻值推算出被试变压器的高压热阻值和低压热阻值，将所有数据进行计算，得出温升数值为该试验所需终数据。

开封变压器测试台主要技术指标使用环境：温 度：10C~30C相对湿度：＜80％（25C） 海拨高度：＜2500m电源频率：50Hz 0.5Hz电源电压：220V5V主要参数：空载损耗、负载损耗基本测量范围：0~30kW(三相)；相电压测量范围：0~500V；线电压测量范围：0~866V；电流测量范围：0~20A；功率因数（感性）设置范围：0~1；空载损耗、负载损耗测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；相电压、线电压测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；电流测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；相位角 允许误差：±0.1°；三、工作原理图3-1参见图3-1所示，是用本校验装置进行变压器综合参数测试仪校验工作的接线图。其工作原理是：检定人员通过校验装置上位机界面有针对性的直接进行空载损耗、负载损耗、空载电流、负载电流、阻抗电压、功率、功率因数等标准值的设置，设置参数经过本实施例自动计算，换算成抽象的电压、电流、相位等基本信息，按照通信协议经过通信串口下传给校验装置下位机，校验装置下位机为具体执行机构，将检定人员的下传数据转换成具体的电压、电流、相位信号并注入到被试变压器综合参数测试仪。该设计方案的优点是：检定人员在上位机设置标准参数后即可直接针对性的对变压器综合参数测试仪进行检验，而不用再将这些参数人工计算并分解为抽象的电流、电压、相位等基本信息，从而提高了工作效率，减少了出错概率。

开封变压器测试台 感谢您选择使用我公司生产的变压器综合试验系统。为了让您尽快熟练地操作本试验系统，我们随机配备了内容详实的操作手册，从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及注意事项等诸多方面的资讯。在次使用本系统之前，请务必仔细阅读本操作手册，并按本手册对仪器进行操作和维护，这会有助于您更好的使用该设备并且可以延长设备的使用寿命。 在编写本手册时，我们本着科学和严谨的态度进行工作，并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而，智者千虑必有一失，本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误，请务必尽快设法通知我们，并监督我们尽快改正错误！本公司保留对系统使用功能进行改进的权力，如发现系统在使用过程中其功能与操作手册介绍的不一致，请以系统的实际功能为准。我们希望本系统能使您的工作变得轻松、愉快，使您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松感觉。当您对本系统感到满意时，请向您的朋友！当您对本系统有意见和建议时，请您与我们联系，本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持！