挖泥船移动破碎站拥有核心技术优势

泥泵工况系指泥泵工作的流量和水头，泥泵工况的选定要在泥泵及其主机的可用性能范围内，排泥管路能够输送，且磨损较小，并使土方生产率较佳。泥泵工作的流量范围，小不致使排泥管路中的流速太小，而产生泥砂沉积，出现堵塞现象； 不致使泥泵产生气蚀、或主机超功率、或超转矩。在泥泵工作流量范围内，选定的施工流量，要使挖泥船能发挥挖吹能力，达到较佳生产率，同时要考虑减小泥泵、管路的磨损和节约能耗等。
施工方法
绞吸船施工
分条施工
将疏浚区域分条，每条80-100米。进行施工
分层施工
分层厚度为2-4米，以适合绞刀头的施工能力，进行施工
分刀施工
分刀厚度为0.3-1.0米。每层可分为2-4刀，
吹填施工

液压缸端盖密封圈压得太紧或过松
活塞杆与活塞不同心
活塞杆全长或局部弯曲
液压缸的安装位置偏移
液压缸内孔直线性不良（鼓形锥度等）
缸内腐蚀、拉毛
双活塞杆两端螺帽拧得太紧，使其同心度不良
排除方法： 增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统
以 行程使工作部件快速运动，强迫排除空气。
调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回
用手平稳地拉动而无泄漏（大多允许量渗油）
校正二者同心度
校直活塞杆
检查液压缸与导轨的平行性并校正。
镗磨修复，重配活塞
轻者修去锈蚀和毛刺，严重者必须镗磨
螺帽不宜拧得太紧，一般用手旋紧即可，以保持
活塞杆处于自然状态
故障现象：冲击
故障分析： 靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大，节流阀失
去节流作用
端头缓冲的单向阀失灵，缓冲不起作用
排除方法： 按规定配活塞与液压缸的间隙，减少泄漏现象
修正研配单向阀与阀座
故障现象：推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止
故障分析： 液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏，
造成高低压腔互通

具有中间位置的对中弹簧折断
操纵压力不够
电磁铁线圈烧坏或电磁铁推力不足
电气线路出故障
液控换向阀控制油路无油或被堵塞
排除方法： 拆开清洗脏物，去毛刺
调节阀体安装螺钉使压紧，力均匀或修研阀孔
更换弹簧
操纵压力必须大于0.35Mpa
检查、修理、更换
故障
检查原因并
故障现象：电磁铁控制的方向阀作用时有响声
故障分析： 滑阀卡住或摩擦力过大
电磁铁不能压到底
电磁铁铁芯接触面不平或接触不良
排除方法： 修研或调配滑阀
校正电磁铁高度
污物，修正电磁铁铁芯
液控单向阀的故障分析及排除方法
故障现象：油液不逆流
故障分析： 控制压力过低
控制油管接头漏油严重
单向阀卡死