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浙江金华注塑产品 相关联的知识 2-1 模具的分型面L,滑动的配合面,脱模销,垫块等等。构成了模具的各种槽间的间隙,若材料的流人就成为了飞边。飞边呈楔形块。有渐渐变大的趋向。 2-2制品的飞边一般以修理模具为原则,因成形条件设定不好而一时出现的飞边,应采用降低料简温度。降低模具温度,下降射出速度使料流动性降低的方向设定参数。但是,用这种应注意到会引起制品内部内应力的残留



浙江金华注塑产品 3防止制品先端产生小的方法 制品产生小的原因 1-1模具内压力不足 相关联的知识 2-1 成型的设定条件应朝使材料流动性变好,模具内压力提高的方向设定 解决方法 3-1 即时:提高射出压力,提高加热料简的温度,提高模具温度,增大射出速度 3-2 短期:扩大浇口,流边,气口 3-3长期:使用流动性好的材料 . 由于材料的差异 4一1 流动性好的材料小邹纹很难产生 五。 参考事项 5-1 为了防止漩纹,放慢了射出速度,但如果射出速度慢,就会产牛小。




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浙江金华注塑产品 解决的方法 3-1即时:提高模具温度,加料简温度,提高射出压力,在分型面加上气体逸出槽(深度0.020.04mm)宽 5~10mm32短期的:加大浇口,加大流边,在每模出数多的场合,那个型脑缺料就扩大那个型脑的浇口,还有改变流边的配置,加上气体逸销,提高模具的光洁度。 3-3长期的:避免设计制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加浇口,了解使用制品的场合,合适的话尽量使用流动性好的材料。




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