SKH-51真空热处理钢货源足

揭阳SKH-51真空热处理钢货源足
<揭阳>天强特殊钢有限公司

揭阳天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸模具钢材。揭阳厂家直营五金模具钢类。揭阳合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。钢的性能取决于铁的固溶体和碳化物各自性能以及它们相对分布的状态。合金元素对钢的力学性能的影响也与此有关。固溶于铁素体中的合金元素，起固溶强化作用，使强度和硬度提高，但同时使韧性和塑性相对地降低。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

揭阳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，揭阳板料，光圆，薄板。揭阳五金模具钢各种规格品类全。具有较好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。特性：1、真空脱气精炼处理钢质纯净。2、球化退火软化处理，切削加工性能良好。3、强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。钢材由于加入了适量的铬，钼，钒等合金元素，改善了钢材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材，广泛用于模具的制造。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

揭阳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，揭阳板料，光圆，薄板。揭阳五金模具钢各种规格品类。相关产品介绍：DC53用途:1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具2.成型轧辊、冲头精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模难加工材料的塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。实用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。(2)在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。(3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。(4)在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。氮化处理：工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

揭阳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，揭阳板料，光圆，薄板。揭阳五金模具钢各种规格品类全。模具是现代制造业核心工具是工业制造中不可缺少的成型工具。我国模具工业发展非常迅速尤其是近几年模具需求一直以每年15％左右的速度快速增长。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了强大的动力。作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础随着模具工业的迅速发展对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。五金钢材的应用是为广泛的模具钢。强度、硬度较高耐磨性好，对热加工工艺和热处理工艺要求较高.....更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

揭阳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，揭阳板料，光圆，薄板。揭阳五金模具钢各种规格品类全。真空脱气精炼钢，质量稳定，淬透性良好，油冷淬硬，韧性和耐磨性好，工具经久耐用。YK30油钢系在成份中添加少许的Cr（铬），以改善通常炭素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。少量生产用碳素工具钢。油淬火用，热处理容易。真空脱气精炼钢，质量稳定；淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和变形较少)；韧性和耐磨性良好，工具经久耐用；　1、真空脱气精炼钢，质量稳定。2、淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和变形较少)。3、韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。 　　

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。