【螺旋除污器】自清洗过滤器分类和特点

特别当冷凝液液位高于上置折流板的下缺口时，会形成液封，阻碍蒸汽流动，影响设备传热和运行，应注意核算管板的扳手空间是否足够，管板上的管孔及拉杆孔布置问题，管板上的管孔及拉杆孔好对称布置，Ⅱ立式固定管板换热设备拉杆，应在满足组装的前提下把固定端设置在上管板上，无论壳程进口在上方还是下方，此时拉杆处于佳受力状态。

容积换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。

在新工艺管线上使用时，要注意管线内的杂物，以免堵塞换热设备，如果用污水作冷却介质，或回收污水的余热，或介质内含有粒状固体物时，要在换热设备入口端装上过滤器或除污器，以免堵塞换热设备，开车先启动冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介质的进口阀，然后打开热介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热设备，以免温度过高。

浮头式换热器浮头换热器有一端管板不与外壳连为一体，可以沿轴向自由浮动，故浮头式换热器应用比较普遍，但其结构比较复杂，造价较高，当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力，这种换热器结构比浮头式简单，重量轻，但管程不易清洗，只适用与洁净而不易结构的流体，比如高压气体的换热。

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 苏氨酸生产过程中产生大量的废水，水中有机物和悬浮物含量比较高，容易腐败，恶化水质且氨氮浓度比较高，若不经过处理直接排放会对人体和环境造成危害，那么苏氨酸生产废水回用的工艺是怎么样的呢?下面说一下关于苏氨酸生产废水回用的工艺介绍。

1、预处理

  预处理是整个系统能否有效运行的关键，苏氨酸生产废水中固体悬浮物SS很高且易腐蚀必须及时拦截。

   主要预处理有两种主要办法：气浮和筛滤，其中气浮主要应用于废水量少的处理站，缺点是设备复杂、不易管理、运行成本高、条件差。筛滤则主要应用于废水量大的苏氨酸生产废水的预处理。管理方便，运行稳定。

2、酸化水解或厌氧

   废水中的有机物主要是蛋白质和脂肪，该类物质属于大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸，碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用。

 3、活性污泥或者直接接触氧化

   有机废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用的，有效、成本低工艺，好氧生物工艺包括活性污泥法和接触氧化法量大类。其中活性污泥法是一种传统且成熟的处理办法，缺点是生物处于悬浮状态。接触氧化是生物膜发的一种，还不成熟，缺点是曝气池需要安装生物填料作为生物的载体，投资比较高，二沉池效果差，好处是无需污泥回流。

4、化学氧化法

   经过预处理和厌氧好氧工艺后，水质有了非常大的改善，大部分基本可以合格排放，除了氨氮和COD稍超标，可以加化学药剂辅助去除，强化效果，合格排放。希洁氨氮去除药剂、COD降解剂属于强的氧化剂，可以处理到合格排放，快速简单无需更改现有工艺。