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3）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
4）装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。
5）矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，唯有10－50g/m2，其自身的耐腐蚀性比热镀锌管相差许多。正规的镀锌管生产厂商，为了保障质量，大多不运用电镀锌(冷镀)。唯有规模小、设备过时的小企业运用电镀锌，当然他们的价值也相对便宜一些。已正式下文，舍弃方法落后的冷镀锌管，不许用冷镀锌管作水、煤气管。
一般如今用的镀锌钢管全都是热镀锌的，而电气上用的线槽等用的是冷镀锌，颜色有一定的差别、
冷镀---只在外管壁镀锌,热镀---内外都镀.
镀锌焊管是在焊接钢管的基本条件上再热镀锌(即在锌锅内将锌熔解,再将钢管渗入液体锌中一段时间取出,再冷却吹干).使钢管内外壁同时有一层锌层吸附.镀锌管一般用在低压流体(即水,液体煤气)的传输.
一般如今用的镀锌钢管全都是热镀锌的，而电气上用的线槽等用的是冷镀锌，颜色有一定的差别、
冷镀---只在外管壁镀锌,热镀---内外都镀.
镀锌焊管是在焊接钢管的基本条件上再热镀锌(即在锌锅内将锌熔解,再将钢管渗入液体锌中一段时间取出,再冷却吹干).使钢管内外壁同时有一层锌层吸附.镀锌管一般用在低压流体(即水,液体煤气)的传输.
第八、波纹腹板比平腹板具有更高的抗疲劳强度，因此可以应用在某些对构件抗疲劳性能要求更高的特定领域，如大型工业厂房等。第九、本实用新型可以取代普通工业生产中的工字钢和H型钢，而且比工字钢和H型钢用途更加广泛，可实现大型化用于特殊领域地点，包括大跨度结构的建造和船舶制造等。 技术领域本实用新型属于型钢，特别是一种波浪腹板H型钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能较好，因此广泛应用于工业、建筑、桥梁、起重运输机械等方面，目前此类型材多采用的是热轧H型钢、焊接H型钢和热轧工字钢。现有规格的热轧工字钢和热轧H型钢受各种技术条件的限制，腹板必须为直线板，且高厚比较小。 贵州H型钢为了保证屈服前不发生局部屈曲，腹板高厚比也不能过大，所以需要通过设置加劲肋等措施来增强腹板的稳定性，且焊接H型钢多采用两面角焊缝，焊接量大。综上所述，普通H型钢在受力形式相对合理的同时，亦存在如腹板易屈曲，稳定性要求高时用钢量大、焊接量大等不足。已有技术中还提出纯梯形腹板，它所存在的缺陷是在加工过程中易造成钢板的局部不均勻拉伸，产生材料硬化，还可能产生局部部位的应力集中现象，影响产品的受力性能。发明内容本实用新型的目的就是提出一种波浪腹板H型钢的技术方案，以解决背景技术存在的直线腹板易屈曲、稳定性要求高时用钢量大、焊接量大等不足；或者纯梯形腹板局部不均勻拉伸产生硬化，以及可能造成应力集中的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是一种波浪腹板H型钢，上翼缘1与下翼缘3平行，腹板2位于上翼缘1与下翼缘3之间，腹板2沿长度方向呈周期性重复的波浪形。波纹腹板H型钢，其中，所述腹板2的波纹断面为标准的波形曲线，其波长为155mm，波峰为40mm。所述腹板2与上翼缘1、下翼缘3之间形成单面角焊缝。
液压槽钢卷圆机也叫F6型液压卷圆机是一种新型的具有卷圆功能及起顶功能的装置。该机解决了型材卷圆及角铁卷圆、大厚度大宽度法兰成品制造的空白。
液压式型材冷弯卷圆机为液压传动，电气集中控制，主要适用于将各种型材如：扁钢、槽钢、圆管或其它异型截面型材卷弯成一定曲率的圆形、弧形、螺旋型等工艺，也适合用于对外加工，利润丰厚。卷圆机具有独立的液压系统与电器控制系统，采用按钮集中控制，具有点动和联动两种操作方式，其压力和行程均可在规定范围内进行调整。其结构合理，具有体积小,能耗低,效率高,无噪音,装卸快速使用方便,操作简单,承载能力强,寿命长,卷园速度快,一机多用质量可靠等众多优点,代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙、劳动力、原材料等，是制造法兰的先进母机。是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业、节能、节材的理想加工设备。
结构及工作原理： 设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。
液压式型材冷弯卷圆机为液压传动，电气集中控制，主要适用于将各种型材如：扁钢、槽钢、圆管或其它异型截面型材卷弯成一定曲率的圆形、弧形、螺旋型等工艺，也适合用于对外加工，利润丰厚。卷圆机具有独立的液压系统与电器控制系统，采用按钮集中控制，具有点动和联动两种操作方式，其压力和行程均可在规定范围内进行调整。其结构合理，具有体积小,能耗低,效率高,无噪音,装卸快速使用方便,操作简单,承载能力强,寿命长,卷园速度快,一机多用质量可靠等众多优点,代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙、劳动力、原材料等，是制造法兰的先进母机。是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业、节能、节材的理想加工设备。
结构及工作原理： 设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。
