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高纯度聚合氯化铝使用先将产品稀释成10%-20%的水溶液(按商品重量计算),根据不同的水质,不同的用途,在现场进行小试,找出佳投药量投入使用。四、高纯度聚合氯化铝包装及储存1、出口产品为PE袋,双层内膜,重量20kg,内销产品为25kg包装,外层聚氯塑编袋,内膜两层;2、固体存放期为一年;3、应在通风干燥处存放,不宜与其他化学品混放。
  聚丙烯酰胺本身及其水解体,一般没有性。在给水排水规范实施手册水处理中,明确规定聚丙烯酰胺使用的非经常使用下0.1mg/L,在经常使用下0.1mg/L。在水处理工艺助凝应用中,其使用量可取上述值为大投加量,选购食品级质优、低残值的聚丙烯酰胺产品,则可保证饮用水的卫生。
  聚丙烯酰胺在进入后,绝大部分在短期内体外,很少被消化道吸收入,因此其本身。多数商品也不皮肤,只有某些水解体可能有残余碱,当反复、长期时会有性。美国食品及局认为,PAM及其水解体是低或的。聚丙烯酰胺的性,主要其残留单体丙烯酰胺(AM)。
  丙烯酰胺为性致,对有损伤作用,中后表性出肌体无力,运动失调等症状。丙烯酰胺是一种白色晶体化学,是生产聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于水的净化处理、纸浆的加工及管道的内涂层等。淀粉类食品在高温(120℃)烹调下容易产生丙烯酰胺。
  研究表明,可通过消化道、呼吸道、皮肤等多种途径丙烯酰胺,饮水是其中的一条重要途径。2002年4月瑞典食品局和斯德哥尔摩大学研究人员率先报道,在一些油炸和烧烤的淀粉类食品,如炸薯条、炸土豆片等中检出丙烯酰胺,而且含量超过饮水中允许大的500多倍。
  之后挪威、英国、瑞士和美国等也相继报道了类似结果。丙烯酰胺主要在高碳水化合物、低蛋白质的植物性食物加热(120°C以上)烹调中形成。140-180℃为生成的佳温度,而在食品加工前检测不到丙烯酰胺;在加工温度较低,如用水煮时,丙烯酰胺的水平相当低。
  水含量也是影响其形成的重要因素,特别是烘烤、油炸食品后阶段水分、表面温度升高后,其丙烯酰胺形成量更高;但除外,在焙烤后期反而下降。丙烯酰胺的主要前体物为游离天门冬氨酸(土豆和谷类中的代表性酸)与还原糖,二者发生反应生成丙烯酰胺。
  食品中形成的丙烯酰胺比较;但除外,随着储存时间,丙烯酰胺含量会。丙烯酰胺在和体外试验均有致突变作用,可引起哺乳动物体细胞和细胞的基因突变和染色体异常,如核形成、姐妹染色单体交换、多倍体、非整倍体和其他有丝异常等,显性致死试验阳性。
  并证明丙烯酰胺的代谢产物环氧丙酰胺是其主要致突变活性。对丙烯酰胺的职业人群和因事故偶然于丙烯酰胺的人群的流行病学调查,均表明丙烯酰胺具有性作用,但还没有充足的人群流行病学证据表明通过食物摄入丙烯酰胺与人类某种的发生有明显相关性。
  因此,各,均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量。一般为0.5%~0.05%。聚丙烯酰胺,在用于工业和城市污水的净化处理方面时,一般允许丙烯酰胺含量在0.2%以下,用于直接饮用水处理时,丙烯酰胺含量需在0.05%以下。



 

阳离子聚丙烯酰胺使用方法:

  1、通过小试,确定的型号,以及该产品的用量。

  2、产品配制成0.2(指固含量)浓度的水溶液,以不含盐的中性水为宜。

  3、溶解水时,将本产品均匀撒入搅拌的水中,适当加温(60)可加速成溶液(搅拌时间为40分钟左右)。

  4、固体产品用纸袋包装,内衬塑料袋,每袋25kg

  5、本产品有吸湿性,应密封存放在阴凉干燥处,温度要低于35℃。

  6、固体产品避免撒在地上,以防产品吸潮后使地变滑。

  7、配制PAM水溶液时,应在搪瓷,镀锌,铝制或塑料桶内进行,不可在铁容器内配制和贮存。

  8、溶解时,应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中,应避免结固,溶液在适宜温度下配制,并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60200/min,否则会导致聚合物降解,影响使用效果。

  9PAM水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低。

  10、在对悬浊液添家絮凝剂水溶液之后,如果长时间激烈地进行搅拌的话,将会破坏已经形成的絮凝物。




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一般作絮凝剂使用。[链接]

11 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法,此法对丙烯的要求不高,除生成丙烯腈外,还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

12丙烯酰胺的合成

121硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年,美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水,在HzSO.存在条件下,于80100~(2进行水合,先生成丙烯酰胺硫酸盐,然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和,结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是:原料丙烯腈等消耗定额高,产品纯度低,收率低,产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液,污染环境。

122催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初,美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高,基本无三废,易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金,经碱处理后溶解掉一部分,留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、CuNi合金及CuA1Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺,采用Cu-Cr催化剂,产品是50AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。




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