2、工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。3、使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。试机为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。1、检查电源是否正常。
2、检查电机油泵组是否正转。3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。4、点动电机，检查方向是否正确。5、检查电液阀和点动开关是否正常。一切工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，正式工作。
注意事项正确使用工字钢冷弯机，认真执行设备保养，遵守操作规程，是设备故障，延长工字钢冷弯机使用寿命，保障生产的必要条件，因此冷弯机的操及维修人员必须了解设备的结构、性能、保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。工字钢冷弯机使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般使用46 抗磨液压油本工字钢冷弯机是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。
我公司常年生产销售:(湖北) 本地 湖北小导管尖头机。以质量求生存，以信誉求发展，愿新老客户前来洽谈合作。
公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外，产品深得用户依赖。
公司在稳中求创新，与时俱进求发展的理念下发展状大，经过短时间的发展，现已初具规格，形成了一支思想正、作风硬、业务精的员工队伍。
小导管尖头机产品特点:
1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算。
2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据。
3、节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏。
4、节省换模时间：使用快速更换模具结构。
5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率。
6、系数提高：生产人员实现了离机操作，较大限度杜绝事故。
7、冲床自带自带高速运转风冷系统更好的解决油管电机发烫问题。
1、结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。
2、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。因此,卡套式管接头正日益广泛地应用在以油安装要求:预紧——管子端面应平齐,切口要去毛刺。
3、保持管子与接头同轴度。
4、预紧力不宜太大,刃刚好嵌入管子外壁。
5、避免管子受到侧向力。
本机特点：
1、完全代替人工切割的方式；
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；
3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4、体积小，占地面积少，移动方便；
5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）
7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。
超前小导管预注浆施工工艺
小导管制作：小导管采用φ42mm的钢管制成，沿管体每20cm钻φ8mm孔，四周梅花状布设出浆孔，前端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内，当围岩松软时，用锤击直接打入。
小导管安设：用YT-28风钻开孔，开孔直径为50mm，并用吹管将砂石吹出。用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管。用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝。
注浆：注浆口 压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作面。控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，结束注浆
近年来，新奥法在我国铁路、公路、水下隧道及软弱地质层中的城市地下工程中也获得了比较广泛的应用。
在混凝土浇筑前，应做好材料选择工作，材料选择的合理性规范性对建筑施工质量有着直接的影响。应做好以下几方面工作：①对施工所用的水泥进行严格的检查，检查内容包括水泥的外包装、种类、生产日期、出厂合格证、出厂检查报告等。并按照 规定的检验标准进行逐一检验；②在施工设计图纸上要标明施工原材料的详细息；③待原材料检验及复检后，再从现场取样送到试验室进行检验，原材料各项指标都达到 规定标准后方可进行混凝土浇筑施工。
1.2混凝土的搅拌
施工人员应严格控制好水泥、混凝土骨料以及添加剂等用量和投料顺序；搅拌时间要控制好时间，尤其要注意的是不同品种的材料其搅拌时间是不一样的。严格按照混凝土各种材料的配比要求进行配比，搅拌要均匀。