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 耐磨钢板原料及标准。耐磨钢板具有很高耐磨功用和较好冲击功用好，可以进行切开、曲折、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓联接等方式与其他结构进行联接，在修理现场过程中具有省时、便当等特征，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等工作，与其他资料比较，有很高的性价比，现已受到越来越多工作和厂家的青睐。硬度，HRC耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58；耐磨层厚度>4mm：HRC56-62
外观参数平整度：5mm/M优异的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数到达50%以上，观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直散布，即使与同成分和硬度的铸造合金比较较，耐磨功用进步一倍以上。




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NM450的布氏硬度HB及常用硬度表示法↓ 厚度mm 宽度m 长度m
硬度分为：洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韦氏硬度。维氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显硬度、高温硬度等多种方法。




对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。
切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。软化风险的 的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。


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