耐高温保温钢管厂家价格

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预制直埋保温钢管用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管，二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。管径范围是Φ90～Φ1240保温管全称叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫发泡保温管，红河保温钢管它的作用是保护工作管内部流体的温度，防止与外界发生热传递，导致流体温度的流失。这样的成品管埋在地下，也延长了管道的使用年限，节约了成本！它的外壳就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夹克皮。颜色一般有黑色，即黑夹克与黄夹克。聚氨酯发泡采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯、基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下经化学反映发泡而成。保温钢管该产品具有密度小。导热系数低、耐老化、耐低温、防腐、不吸水、施工简便等特点。

保温钢管广泛用于液体、气体的运送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温功能好，加可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的处理了乡镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动光滑和暴露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不只具有传统地沟和架空敷设管道难以比较的先进技能、实用功能，并且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力办法。高温预制直埋保温管选用直埋供热管道技能，标志着我国供热管道技能发展现已进入了新的起点。 　　保温钢管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包含耐高温绝热保温层、光滑层、弹性密封件。本实用新型有效的处理了乡镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动光滑和暴露管端的防水问题。高温预制直埋保温管主要由四部分组成。 　　（1）工作钢管：依据运送介质的技能要求别离选用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 　　（2）保温层：选用硬质聚氨酯泡沫塑料 　　（3）维护壳：选用高密度聚乙烯或玻璃钢。 　　（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在接近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发作渗漏，经过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的方位和渗漏程度的大小，以便告诉检修人员迅速处理漏水的管段，确保热网运转。

聚氨酯保温钢管保温性能好，热损失仅为传统管材的25％，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。防腐红河保温钢管具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速。防腐保温钢管在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。防腐红河保温钢管使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用低。防腐保温钢管可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。产品广泛用于电力、化工、制药、炼油、天然气、造船、冶金、矿山、保温管道、供热管道、水处理、等诸多行业。聚氨酯发泡保温钢管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。占地少，施工快，有利环境保护。聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小高度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍。防腐，绝缘性能好，使用寿命长。

聚氨酯保温钢管，全称：高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管，聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。 　　工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R＝12.5微米 　　第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-150℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。 　　第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。 　　保温钢管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。 　　保温钢管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库 　　1、除锈 　　2、穿管及支架捆扎： 　　A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。 　　B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。 　　C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。 　　注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。 　　3、聚氨酯浇注发泡： 　　调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

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