当气动阀门采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上增加一次润滑油，以确保调节阀灵敏好用。如发现填料压帽压得很低，则应弥补填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换;应在巡回查看中留意气动阀门的运行情况，查看阀位指示器和调节器输出是否符合。对气动阀门要常常查看气源，发现问题及时处理;应常常保持气动阀门的卫生以及各部件完整好用。常见毛病及发生的原因一调节阀不动作。毛病现象及原因如下：无信号、无气源。气源未开，由于气源含水在冬季结冰。

  气动蝶阀导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，压缩机毛病;气源总管走漏。有气源，无信号。调节器毛病，信号管走漏;定位器波纹管漏气;调节网膜片损坏。定位器无气源。过滤器堵塞;减压阀毛病I,管道走漏或堵塞。定位器有气源，无输出。 定位器的节省孔堵塞。有信号、无动作。阀芯脱落，阀芯与社会或与阀座卡死;阀杆曲折或折断;阀座阀芯冻住或焦块污物;执行机构弹簧因长时间不用而锈死。

气动蝶阀行程方式的选择：阀门是旋转90°开闭方式，执行器的扭矩力不够大，在没有压力的时分调试很容易就到达全关位，而有旋转力时，不能克制液体推进的推力，所以关不到位。处理方法：改换大推力的执行器，或改换为均衡型阀芯以减小介质不均衡力。电动球阀制造质量惹起的内漏：厂家在消费过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有剔除，形成了电动锻钢球阀内漏。处理方法：重新加工密封面。电动球阀控制局部影响阀门的内漏。 电动球阀的传统控制方式是经过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，形成阀门定位失准，弹簧疲倦、热收缩系数不平均等客观要素，形成电动锻钢球阀的内漏。