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低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其 切割速度取决于钢板等级和厚度.

特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
耐磨板




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复合双金属堆焊耐磨板说明:

堆焊耐磨板原理:碳化铬耐磨复合钢板是由16Mn板(或A3钢板)+碳化铬合金耐磨层组成。

堆焊耐磨板方式:耐磨层采用明弧焊方式或者埋弧焊方式,明弧焊更耐磨,但表面会有裂纹。

堆焊耐磨板性能:专用自保护明弧焊丝均匀地熔合到不同厚度的钢铁基板上,裂纹少,硬度高,寿命更长。

堆焊耐磨板成份:制成的过共晶合金复合耐磨层板。耐磨层材料近似于高铬铸铁。

堆焊耐磨板硬度:表面硬度HRC:58-62。

堆焊复合耐磨板常用规格:3+3、5+3、6+4、6+6、8+4、8+6、8+8、10+4、10+6、10+8、10+10、8+3+3、10+4+4等。

高铬合金耐磨堆焊复合板,是一种新型的高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法,在Q235(St.37.2)整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。




 耐磨板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。


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