优质混泥土输送泵的基地

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黑龙江优质混泥土输送泵的基地 新普机械制造厂 进入公司首页山东新普机械设备有限公司坐落于新普机械工业基地、任城区，是集科研、生产、贸易于一体的技术企业，是推广的小型工程机械制造厂家。我司自行研制开发的、节能型产品，产品所有部件均由***的数控设备加工完成，并经过严格的产品检验及各项技术检测。公司拥有完善的销售服务体系，并配有服务人员。我公司以热情的服务，合理的价格，真诚期望与新老客户精诚合作，共创美好未来。济宁市任城区市场监督管理局经营范围一般项目：机械零件、零部件加工；机械零件、零部件销售；农业机械销售；农业机械租赁；农业机械服务；园林绿化工程施工；建筑工程机械与设备租赁；轨道交通工程机械及部件销售；环境保护专用设备制造；五金产品零售；五金产品制造；汽车零配件零售；建筑工程用机械制造；农业机械制造；通用设备制造（不含特种设备制造）；包装专用设备制造；金属加工机械制造；建筑材料生产专用机械制造；非金属矿物材料成型机械制造（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）
xinp 构造柱模板的对拉，将预制好的构造柱模板紧贴在墙体的两侧，其中，使所述模板本体背离所述竖楞的一侧和所述墙体紧贴；再使用两组对拉螺杆从墙体一侧的构造柱模板的两端向墙体方向穿过、直至穿过位于墙体另一侧的构造柱模板的两端；将对拉螺杆拧紧紧固。 这样，竖楞和横楞增强了构造柱模板的强度，使构造柱的支模更加稳固。 更进一步地，所述对拉螺杆为沿上下方向分布的多组，位于下方的一组对拉螺杆与地面的距离在290~310mm范围内。 进一步地，本申请构造柱的施工方法还包括浇筑混凝土的施工方法，其包括以下步骤： 1）在所述构造柱模板上端的浇筑口处设置可开关式浇筑结构：所述可开关式浇筑结构包括二个侧板、活动板和定位杆，所述二个侧板分别设于所述浇筑口的两侧，所述侧板的一侧与所述构造柱模板的外侧相连，另一侧向背离所述构造柱模板的方向倾斜，且所述侧板背离所述构造柱模板的一侧与所述构造柱模板之间的距离从上至下逐渐增大；所述活动板的下部与所述浇筑口的两侧壁的下部转动连接，所述活动板转动至竖直状态时，所述活动板能够将浇筑口封闭；当所述活动板向所述构造柱模板外侧方向转动时，其两侧能够与所述二个侧板贴合；所述定位杆位于二个所述侧板之间，其两端和二个所述侧板的下部固定连接，并靠近所述侧板远离所述构造柱模板的一端；所述活动板上安装有活动板振捣器； 2）浇筑前的处理：将构造柱施工位置处的的马牙槎型砖墙和构造柱模板用水浇洒至湿润； 3）先将与构造柱混凝土材质相同的去石子水泥砂浆倒至所述活动板上，并通过所述活动板将该砂浆注入至构造柱位置的底部； 4）浇筑处理：将混凝土倒至所述活动板上，并通过所述活动板将混凝土灌入构造柱中，同时打开活动板上的活动板振捣器使混凝土快速灌入，边浇筑边振捣； 5）浇筑混凝土并进行振捣密实：在构造柱上安装构造柱振捣器，每浇注一定高度的混凝土，就通过该构造柱振捣器进行一次振捣，使构造柱模板内部的混凝土密实，直至整个构造柱浇注完成。 这样，通过用水浇洒马牙槎型砖墙和构造柱模板，以免浇筑的混凝土浆料被砖墙砌体吸附而导致石子在柱内阻塞而产生蜂窝、麻面等不密实现象；在浇筑混凝土时，活动板可转动至斜置状态，并通过定位杆进行支撑，从而起到溜槽的作用而将混凝土灌入构造柱中，确保了混凝土浇筑的密实程度，浇筑质量；在浇筑完成后，活动板可转动至竖直状态，和构造柱模板形成一体，从而不影响构造柱顶口处的浇筑。 更进一步地，所述竖楞设置为内部中空的结构，并在所述竖楞内排布有电线，所述竖楞在对应所述构造柱振捣器的位置开设有接线口，所述电线能够通过所述接线口而和所述构造柱振捣器连接； 各所述接线口的一侧分别设置有一可开关的箱体，所述箱体内安设有蓄电瓶，所述蓄电瓶和所述电线连接，以对所述构造柱振捣器提供电源。 这样，解决了构造柱振捣器的供电问题，并且各个构造柱振捣器分别单独配置蓄电瓶，可对构造柱振捣器进行单独控制，而不影响其他用电设备。 更进一步地，所述可开关式浇筑结构还包括顶升底座和顶升装置，所述顶升底座设于二个所述侧板之间并位于靠近所述侧板远离所述构造柱模板的一端，所述顶升底座的两侧和二个所述侧板固定连接，所述顶升装置安装于所述顶升底座上，所述顶升装置的顶升轴能够向上伸出并对所述活动板进行顶升； 当混凝土浇筑至所述浇筑口处时，再打开所述顶升装置，使所述顶升装置的顶升轴向上伸出并对所述活动板进行顶升，以调整所述活动板的倾斜角度，实现边浇筑边顶升振捣； 所述顶升装置内还安装有集成芯片，所述集成芯片用于收集构造柱的浇筑完成度信息，并能够将该浇筑完成度信息反馈至施工现场的控制系统，通过该控制系统实现对顶升装置的操纵。 这样，随着被浇筑的构造柱高度的升高，流入角度的固定仍然会影响浇筑的密实程度。而在采用了本申请的顶升装置后，可以实现边浇筑边顶升振捣，可有效降低顶口处混凝土浇筑难度，浇筑质量。同时，利用集成芯片可以使施工人员远距离对顶升装置进行控制，浇筑质量，方便管理。
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装配式结构灌浆料试块制作方法（灌浆料试块大小跟强度的关系） 钢筋连接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。灌浆套筒设置有灌浆孔和出浆孔，灌浆孔是用于加注灌浆料的入料口。出浆孔是用于加注灌浆料时通气并浆注满后的多余灌浆料溢出的排料口。灌浆套筒两端均采用灌浆方式连接钢筋的接头为全灌浆套筒；一端螺纹连接一端灌浆连 钢筋连接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。 灌浆套筒设置有灌浆孔和出浆孔，灌浆孔是用于加注灌浆料的入料口。出浆孔是用于加注灌浆料时通气并浆注满后的多余灌浆料溢出的排料口。 灌浆套筒两端均采用灌浆方式连接钢筋的接头为全灌浆套筒； 一端螺纹连接一端灌浆连接的接头称之为半灌浆套筒。（此处已添加圈子卡片，请到今日头条客户端查看） 钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料并配以细骨料，外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。 灌浆料按规定比例加水搅拌后，具有规定流动性，早强，高强及硬化后微膨胀等性能的浆体为灌浆料拌合物。第二环节钢筋套筒灌浆连接原理 钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。 致使灌浆压力罐压力增大，在压力的作用下，将罐内的灌浆料拌合物压出。 通过导管从灌浆孔进入封堵严密的预制墙板灌浆仓内，从而完成灌浆。 硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒握裹作用。将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。实现钢筋连续可靠传力的连接构造。（此处已添加圈子卡片，请到今日头条客户端查看） 第三环节灌浆设备、器具介绍 套筒灌浆使用的主要设备、器具有：滚筒式搅拌机、空气压缩机、电子台秤、灌浆筒、钢丝软管、橡胶塞等。第四环节灌浆施工 1、灌浆分仓、封仓 预制墙板吊装就位，调校完成后。进行座浆砂浆分仓、封仓等工序施工。 ▲分仓 ▲封仓 分仓必须按照《钢筋套筒灌浆连接技术规程》的规定。 当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌浆区域（仓室长度）不宜超过1500mm。 有套筒群部位则整个套筒群可独立作为一个灌浆仓。 灌浆施工前，对每块预制墙板分仓进行编号。 分仓施工时，严格按照施工方案确定的分仓位置进行。 首先将专用工具塞入预制墙板下方20mm缝隙中。 将坐浆砂浆放置于托板上。用另一专用工具塞填砂浆。 分仓砂浆带宽度约30-50mm，分仓完成后进行封仓施工。 首先将封仓专用工具伸入20mm缝隙中。 作为密封仓砂浆的挡板。伸入墙体控制在5-10mm。 保证套筒插筋的保护层厚度满足规范要求。然后用搅拌好的座浆砂浆进行封仓施工。 2、灌浆料搅拌 采用专业公司生产的连接用高性能灌浆料。 严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。 干料和搅拌水的用量比为1:0.12（重量比）。即2袋（25kg/包）灌浆料加入6kg水。 首先在搅拌设备中加入部分水。再倒入2袋灌浆料，添加剩余的水量。 搅拌时间约10分钟。待搅拌至10分钟并出现均匀一致的浆体。 浆体需静置消泡后方可使用。静置时间两分钟。 浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。搅拌完成后不得再次加水。 每工作班应检查灌浆料拌和物初始流动度不少于一次。初始流动度大于等于300mm。（此处已添加圈子卡片，请到今日头条客户端查看） 3、灌浆试块，试件制作 每工作班灌浆施工过程中，灌浆料拌合物现场制作40mm×40mm×160mm的试块3组。 1天，3天，28天各一组，在标准养护条件下养护。 灌浆过程中，每一工作班同一规格，每500个灌浆套筒连接接头制作三个相同灌浆工艺的平行试件，进行抗拉强度检验。 检验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》的要求。 4、灌浆 首先将搅拌好的灌浆料倒入灌浆筒。 盖严拧紧灌浆筒封盖。 连接灌浆筒与空压机通气管。灌浆管插入灌浆孔，空压机开始增压。 调节进气阀门，采用低压力灌浆工艺，通过控制灌浆筒内压力来控制灌浆过程，浆体流速。 灌浆料拌合物从灌浆筒采用增压，通过导管经注浆孔流入腔体与套筒内。 当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆孔流出且无气泡后及时用橡胶塞封堵。 同一块预制墙板有多个灌浆仓。 当存在无灌浆套筒的灌浆仓时，首先灌注无套筒的灌浆仓，有套筒的灌浆仓注浆时选择靠近无套筒的灌浆仓一侧的注浆孔。如果离无套筒的灌浆仓近的注浆孔不便封堵。则可向相反方向顺延一个。 5、灌浆仓保压 所有灌浆套筒的出浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压（0.1MPa）保压1分钟。 保压期间随机拔掉少数出浆孔橡胶塞。观察到灌浆料从出浆孔喷涌出时，要迅速再次封堵。 经保压后拔除灌浆管。拔除灌浆管道封堵橡胶塞时间，间隔不得超过一秒，避免灌浆仓内经过保压的浆体溢出灌浆仓，造成灌浆不实。 6、填写灌浆施工检查记录表。 （此处已添加圈子卡片，请到今日头条客户端查看） 灌浆施工必须由专职质检人员及管理人员全过程旁站监督，每块预制墙板均要填写《灌浆施工检查记录表》，并留存照片和视频资料。 灌浆施工检查记录表有灌浆作业人员，施工专职质检人员及监理人员共同签字确认。 7、作业面清理。 施工完成后及时清理作业面，对于不可循环使用的建筑垃圾，应收集到现场封闭式垃圾站。 做到工完场清，以便后续工序施工，散落的灌浆料拌合物不得二次使用。剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。 第五环节漏浆、无法出浆处理 灌浆时若出现漏浆现象，则停止灌浆并处理漏浆部位。 漏浆严重，则提起预制墙板重新封仓。 当灌浆完成后发现渗漏，必须进行二次补浆，二次补浆压力应比注浆时压力稍低，补浆时需打开靠近漏浆部位的出浆孔。 选择距漏浆部位近的灌浆孔进行注浆，待浆体流出，无气泡后用橡胶塞封堵，然后打开近的出浆孔，待浆体流出，且无气泡后用橡胶塞封堵，依次进行。 当灌浆施工发生无法出浆的情况时，在灌浆料加水拌合30分钟内应在灌浆孔补灌，当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备结合细管压力灌浆。

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