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工程中双液注浆泵进行注浆作业的注意事项：

（1）双液注浆机只适宜注水泥和水，水玻璃等较细性的混合浆液，决不允许混合化学物质（如酸、碱等）。水泥和水的配比浓度不超过1.5：1（重量比）。
（2）该泵既能单液注浆，也可双液注浆，双液注浆时可在其中一个阀室的吸浆弯头与吸浆管之间加装一个调浆阀（随机备件），此调浆阀可任意调节流量，以达到所要求的配比。
（3）开机后打开注浆阀门，关闭放浆阀门，试注水1分钟以上。
（4）待确认试运转正常后，打开放浆阀门，关闭注浆阀门，观察浆液状况。
（5）将注浆管与注浆孔位接通后，打开注浆阀门，关闭放浆阀门，开始注浆。



注浆泵设备表面清理及设备维护
1、待浆液凝固后，施工面固化浆液应及时清理干净，注浆嘴后用水不漏抹平。
2、灌注机连续使用多不超过4小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械，双液注浆机清洗结束后加注润滑油。
灌注机使用前应经常检查（齿轮箱应定期加注黄油），发现异常，立即予以检修，以防施工时发生故障。                       




双液注浆机械设备施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定，一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。        



双液注浆机注浆工艺融合水泥浆和水玻璃，水泥砂浆注浆泵之 注浆： 注浆是用 在注浆孔中 ，使岩层增加网状裂隙并沟通原有裂隙，以增大浆液的扩散半径，实现少孔注浆，提高堵水效果。这种新工艺由美国首先研究成功。它适用于岩层裂隙不发育，有足够强度的脆性岩石。                                 



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