<鹤岗>天强特殊钢有限公司
鹤岗天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸鹤岗钢材,冷轧板,精光板,淬火料,圆钢,薄板,冲子料等等。鹤岗压铸模具钢的高淬透性。热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。(7)良好的成形加工工艺性能,以满足加工成形的需要。热作模具钢:较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。热作模具钢的分类方法很多,可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类,可以按用途分,也可以按合金元素分类。按合金元素分类可分为低合金热作模具钢(钨系、铬系和钼系)、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢(钨钼系和铬钼系)。
鹤岗2344金属工具钢优惠力度大鹤岗天强特殊钢有限公司经营各种规格鹤岗模具钢材料,各种尺寸鹤岗钢材,精光板,圆钢,模具钢。鹤岗天强特殊钢有限公司产品介绍:压铸模具钢QRO90钢材是高寿命的铬-钼-钒热作合金工具箱,具有均一的机械加工性;良好的热处理特性。钢材特点:抗回火软化能力非常好;独特的抗热疲劳性能; 的热传导性;纵向及横向的韧性及延展性很好;抗回火软化能力非常好;独特的抗热疲劳性能; 的热传导性;纵向及横向的韧性及延展性很好;用来增进高温模具寿命的高级热作模具钢。所谓"高级"是因为使用了特别的炼钢技术如电渣重熔,以获得高纯度及机械性质良好的钢材,同时配合适当调配的成分,使得的特性在热作工具钢中,非常独特,同时具备优良的高温强度、抗回火软化性和热传导性。因此 能延长有色金属的压铸、挤压、锻造模具寿命,和铁材的锻造、挤压模具寿命。
<鹤岗>天强特殊钢有限公司鹤岗天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸鹤岗钢材,精光板,鹤岗圆钢,模具钢。压铸模具钢主要特性:是使用广泛和 代表性的热作模具钢种,它的主要特性是: (1)具有高的淬透性和高的韧性; (2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷; (3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力; (4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差; (5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃); (6)热处理的变形小; (7)中等和高的切削加工性; (8)中等抗脱碳能力。
鹤岗天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种 尺寸鹤岗钢材,精光板,鹤岗圆钢,模具钢。天强特殊钢有限公司如下产品介绍:SKD61压铸模具钢用途:厚度不大于2MM薄板材,落料模,冲载模及压印模。 各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。 螺纹轧制模和耐磨滑块。 冷镦模具,热固树脂成型模。 深拉成型模,冷挤压模具。 汽车发动机模具。 SKD61硬度: 在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)。 热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100。 SKD61的密度是7.85g每立方厘米。 TD处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV2500以上。热处理 淬火: 阶段预热:500~550℃。 第二阶段预热:750~800℃。 吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。 回火: 预热:300~350℃。 回火加热:550~680℃。 空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050℃,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
天强特殊钢(产品介绍):鹤岗天强特殊钢有限公司经营各种规格鹤岗模具钢材料,各种尺寸鹤岗钢材,精光板,圆钢,模具钢。鹤岗由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求压铸模具钢材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。二、热作模具在工作时承受着很大的冲击力,模腔和高温金属接触,反复地加热和冷却,其使用条件极其恶劣。为了满足热作模具的使用要求,热作模具钢应具备下列基本特性:(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,就容易开裂。
公司秉着“模具工业水准,树立行业典范,创"东莞市天强特殊钢特钢”品牌为企业发展宗旨,向客户提供完美的产品、优质的服务,力争为客户创造价值,成为模具材料用户的 合作伙伴!
鹤岗天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。鹤岗压铸模具钢(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。(7)良好的成形加工工艺性能,以满足加工成形的需要。