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烘干机三筒烘干机好品质售后无忧

更新时间:2025-03-13 02:13:43 浏览次数:4    公司名称:郑州 广飞机械设备有限公司

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产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
规格烘干机
型号根据用户需求选择
产地郑州
品牌广飞
可定制
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河南广飞机械煤泥烘干机的筒体整体设计是较为关键的一部。首先是煤泥烘干机筒体的倾角一般为4°,转速一般为6~8转/分钟,这是为了大比重的煤泥能够在自身重力作用和扬料板的作用下往出料端移动,保障较佳烘干时间。扬料板上的链条主要是煤泥抱团,扬料板的大小、倾角、个数和安装设计,对煤泥与热风较大接触面积和接触时间有着决定性的作用。
一般来说热烟气温度越高,烘干的速度越快,但温度过高会影响煤质。通常煤泥烘干机热源的混合室温度为700~800℃,出料温度为80~60℃。只有充足的热源,才能保障烘干质量,缩短烘干时间,节约能耗。

煤泥沙子烘干机在要想完成整个干燥的流程需要其他相关设备的配合,一般沙子烘干机要与圆盘给料机、皮带输送机、热风炉、直线振动筛、机以及除尘系统进行 配套使用,需要各个设备之间的相互衔接才能够很好的保证整个流程的顺利完成。在沙子烘干机工艺流程之中,沙子先经过圆盘给料机被送入到皮带输送机之上,通过流沙管进入到主机内部,热风炉内燃料的燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与沙子进行接触,完成热量的传递。

由于河南广飞沙子烘干机是密封结构,能够很好的降低热量的散失,提高热效率。干燥之后的沙子从接料斗流入皮带输送机,再经过直线振动筛的筛分工作流入到储存地点终在机的作用下打包 装袋。在接料斗的上部是排放工艺流程之中的尘土等,经过除尘系统处理之中,能够很好的达到环保的目的。

 



新沙子烘干机经过多年的实践和改进,其结构和技术早已日益完善,具有效率高,能耗低等优点。广泛应用于冶金、建筑、化工等领域。每一个使用沙子烘干机的朋友都希望自己的烘干机的寿命可以更长,工作效率越来越高,可以赚取更高的利润,这里河南广飞机械小编就给大家介绍三个沙子烘干机的使用技巧。

1、根据沙子烘干机工作时容易产生波动特点,严格的生产过程管理确保烘干系统的热工制度长期授予受控状态,从而取得良好的生产效果。

2、沙子烘干机在工作时把握好风、煤、料之间的平衡。确保沙子烘干机高产之间的关键。确定除尘器的通风量和烘干机的规格,在确定高温沸腾炉的供热大小是否合适,加料要均匀,水分波动不能太大,热源温度调整要及时,通风除尘要保证风量,风压正常,做到大风、大料、大火,实现高产低耗。

3、配备大风量的除尘器,除尘器通风效果直接影响到沙子烘干机的时产,要想高产必须选择处理风量大的除尘器,保证沙子烘干机有一定的负压,尽可能降低沙子烘干机内废温度,达到快速烘干的目的。




河南广飞机械三筒烘干机是改进原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高48-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理,操作简单可行,广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤。筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成,这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。该机的支承装置,是在外筒上轮带与托轮支承,由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦,使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单,为便于磨损件的检修更换,在中间设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。

这时应根据烘干机调整托轮时应遵循的六项原则进行调整:

 ①、全方面检查,正确判断;

 ②、三筒烘干机筒体下滑时,上推力小的托轮先调;

 ③、三筒烘干机筒体上蹿时,上推力大的长轮先调;

 ④、三筒烘干机筒体弯曲过大时,药材烘干机厂家价格,要逐步调直;

 ⑤、靠近传动装置的托轮不调整;

 ⑥、转速不稳时不调。

 



河南广飞机械三筒烘干机内部抄板一旦损坏,维修极不方便。但我们广飞生产厂采用的材质 标准的,尽可能延长三筒烘干机使用寿命。我们河南广飞机械有专业的技术杜绝这样的问题。说到三筒烘干机的零部件是否需要更换,也就是设备的使用寿命的问题,主要有三种情况:

1.滑动磨损。两个零件作相对滑动,滑动面将逐渐磨损。滑动磨损的机理十分复杂,它既有滑动摩擦的机械作用,又有物理化学方面的综台作用。滑动摩擦作应力分布,三筒烘干机设备原理,当表面层的压缩工作应力超过材料的许用应力时t将便表层金属磨损。从提高零件抵抗滑动摩擦引起的磨损考虑,工序应选择能在加工表面上产生拉伸残余应力的加t方法。

2.疲劳破坏在空变载荷的作用下,三筒烘干机机器零件表面开始出现观裂纹,之后在拉应力的作用下使裂纹逐渐扩大,终导致零件断裂。从提高零件抵--破坏能力的角度考虑,垠终工序应选择能在加工表面产生压缩残余应力的加工方法。

3.滚动磨损。两个零件作相对滚动,滚动面会渐渐磨损。滚动磨损主要来自滚动摩擦的机械作用,也有来自粘接、扩散等物理、化学方面的综合作用。滚动摩擦工作应力分布,三筒烘干机特点,引起滚动磨损的决定性因素是表面层下深处的大拉应力。



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