鹤壁数控钢筋水平弯曲中心优势解析本机采用进口专用CNC控制系统,品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。鹤壁50型钢筋弯曲中心是国内大的专业从事自动化钢筋加工设备,具有很高自动化程度,可在短时间内完成设备的安装调试,并且设备运行稳定、快捷方便。适用于工厂化、产业化钢筋套才的加工设备,是商品钢筋加工配送成套装备。广泛用于铁路、高铁、电力和桥梁等重点工程的建设。50型 配置多机头、多功能弯曲机构,可进行组合,实现自动正、反向弯曲。一次性弯曲多根、多种型式钢筋几何形状的加工。速度和效率是普通钢筋弯曲中心的3倍。(可定制)数控化电脑版操控界面,备有图形数据库,预存数十种几何图形供用户选择。使其操作管理更加人性化。采用气动-齿条锁紧机构,加工过程中主机不滑移,重复加工精度高。采用独创的角度定位系统,自动完成钢筋弯弧、弯钩工作,一次成型;弯曲精度高。 。采用自动上料架,自动摆放整齐,钢筋加工实现流水线自动作业本机是高铁梁厂专用设备。整机只需1人操作,1-2人辅助操作即可。

鹤壁数控钢筋弯曲中心 桥梁钢筋弯曲中心 数控钢筋弯箍机五机头钢筋弯曲中心用于:桥梁 建筑工地隧道、高铁高速公路等钢筋弯曲加工。型号:TYWQ-16钢筋弯曲范围:4-16mm电压380V总电动功率:9KW频率:50-60HZ弯曲角度:0-180度(正弯)弯曲速度:65度/秒弯曲能量表三级钢:57kg/mm2弯曲数量:直径6mm /11根直径8mm/9根直径10mm/7根直径12mm/5根直径14mm/2根直径16mm/1根外形尺寸:8.5米*2.3米1.5米自重:1.8吨产品简介:该设备具有在一个工作循环内同时进行多向弯曲的功能,多个弯曲主机可同时工作,只需要一次夹紧,电动提高生产效率,降低工人劳动强度。广泛用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。数控立式弯曲中心 数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备,它主要是将 定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋,自动化程度高,操作 方便;本机设有自动夹紧装置,可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。钢筋弯曲中心性能特点:1.设备有两个独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高生产效率,缩短作业时间,降低人工成本。2.知名品牌伺服控制,弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便准确。3.自动移动系统,采用伺服电机驱动和链轮链条传动,误差小,反应快。4.电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑等功能。5.多根钢筋一次性成型,生产效率高,是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。6.弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。


设备特点1、采用PLC控制系统,数字化操作,操作简单,精度高。2、超大显示屏操作,大存储空间,可存储2000个图形,常用图形可直接调取加工,效率高。3、机头行走采用伺服驱动,高精度齿轮齿条传动,响应速度快,效率高。4、中间柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度。5、三套模具可换,针对不同直径钢筋,可多根钢筋加工,节能。6、两个机头采用独立操作系统控制,可单独操作,可弯曲多种形状,可加工马蹄筋。7、弯曲平台一体式设计,保证加工精度。鹤壁全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。鹤壁数控弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。


鹤壁数控钢筋弯曲中心1.当截面有两个对称轴时,两个对称轴的交点即为弯曲中心,此时弯曲中心与形心重合,如工字形截面。2.当截面有一个对称轴时,可假定外力垂直于该对称轴,并产生平面弯曲,求得截面上剪应力合力的作用线,3.该作用线与对称轴的交点即为弯曲中心,此时弯曲中心一般与形心不重合,如槽形截面。4.对于没有对称轴的薄壁截面应这样求弯曲中心:5.确定形心主轴。6.设横向力平行于某一形心主轴,并使梁产生平面弯曲,求出截面上弯曲剪应力合力作用线的位置。7.设横向力平行于另一形心主轴,并使梁产生平面弯曲,求出对于此平面弯曲截面上剪应力合力作用线的位置。8.两合力作用线的交点即为弯曲中心的位置。型号LYB2-32钢筋直径Φ10-32mm螺纹钢弯曲方向双向弯曲边长300-11700mm弯曲角度0-180°弯曲速度60°/s弯曲间距≥700mm移动速度0.6m/s长度精度±1mm角度精度±1°总功率19KW单次弯曲根数直径Φ12Φ16Φ18Φ25Φ28Φ32根数5432


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鹤壁数控卧式钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域,尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成,采用PLC控制,设有强大图形数据库。设备特点:钢筋托料采用曲柄连杆机构,钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方,便于操作人员放料,降低工人劳动强度,此外采用电机减速机驱动,所有托料杆动作一致,传动平稳可靠。弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,行走定位更准确、更平稳。弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作,具有强度高、耐磨,使用寿命长的特点。左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时仍可实现钢筋的自动卸料。1.使用前,应对钢筋弯曲机进行检查,并进行空载试运转。2.机身应有接地或接零,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关箱。3.不准在动转中更换中心轴,工作盘转方向配合,运转过程中加油或按抹机床。4.钢筋的放置要和挡铁轴,工作盘旋转方向配合,不要放反。5.不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。6.变曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐

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