1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。鹤壁钢筋笼绕筋机操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。主要参数：小钢筋笼直径：600mm;大钢筋笼直径：2500mm;大钢筋笼长度：36m;箍筋直径范围：6-16mm;可以根据用户要求定做设备>采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行*；>>设备操作简单、人性化。
钢筋笼设备安装支护专用售后服务：1、24小时维修响应：自受理维修服务起，24小时内及时反馈。2、三阶段回访:（1)质保期前：设备完全交付后一个月；（2）设备完全交付六个月后；（3）质量期满后一年；以上三个阶段实施3次回访工作，确保客户终生享受放心的工程服务。3、客户增值服务：（1）不定期现场巡视；（2）新品上市、技术升级特邀体验；（3）节假日祝福、电话回访。（4）设备到达现场后，接到买方通知1天内派人现场进行指导安装，2日内调试完毕试生产，买卖双方共同协商制定详细的试生产方案，卖方跟踪调试至生产要求，试生产7日内达到预期目标，并签署验收报告；简易绕筋机/鹤壁钢筋笼绕筋机原理参数：型号；XGGJL-3000(按基本型配置)加工范围；钢筋笼直径φ600-φ3000mm长度12m绕筋线速；0-15.4m/min(i=59*1.25=73.75)小车速度；0-1.38m/min(i=593)5，胶辊电机；5.5kw小车。
鹤壁钢筋笼绕筋机基本工艺流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点：1、进口PLC变频控制，伺服电机驱动，加工精度高2、配有多个托料自动液压辊，防止钢筋笼因为自重而变形3、校直系统均采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨，提高易损件的使用寿命4、自主设计放线架，防止乱线。采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；>> 设备操作简单、人性化，单人可作业；>> 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；>> 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；>> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；>> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；>> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；>> 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；>> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；>> 熟练工人使用设备生产，效率高；>> 自动上料，减少工人劳动强度；>> 单段不超过12米，吊装、运输方便；>> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；
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鹤壁市钢筋笼卷笼机全国发货河南建贸机械
本机由机械工作部分与电器控制部分组成：1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1）主驱动系统由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，鹤壁钢筋笼绕筋机同时向焊接控制系统传输焊接信号。2）拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。3）电极系统气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。4）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。5）焊接控制主回路系统：主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。
