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1、沟槽开挖沟
槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种。因为钢筋混凝土承插管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应留意水平间隔，保证吊管排管所需的间隔。在沟槽开挖前，应依据土质状况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，保证沟槽内不积水。水泥管
2、管道根底
依据槽底土基的状况，按规划要求可选用砂石或C20（C15）砼作为管道根底。砾石砂根底宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量浇水振平，混凝土根底的厚度及宽度均按规划要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
3、管道铺设
铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。排管次序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处选用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物洁净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无歪曲，在橡胶圈外表和前节管子的内表涂改防水涂料，以防渗水。
一般采用开挖施工需要地质比较好、深度不足4米的。较浅的管道，开挖施工速度较快，晚上挖，早上就可以回填，再铺上钢板，也不怎么影响交通。如果管道较深，为防止塌方，改造管道铺设无需开挖,采用顶管施工,可减少车辆断行给市民出行带来的不便；在道路交叉口采用不断行施工的工艺,可保证路口施工范围内在6至12个小时内恢复开放交通，保证东西向道路的畅通。以前钢筋混凝土顶管型钢承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口径顶管，如今，随着顶管施工的日益普及，它已经开始取代其它钢筋混凝土顶管，国内Φ600mm以上的钢筋混凝土顶管均开始使用，效果良好。水泥管
承插钢筋混凝土水泥管
承插式钢筋混凝土水泥管在我国是80年代后期开始推广的。接口用橡胶圈密封(滑动橡胶圈比滚动橡胶圈密封效果好)，属于柔性连接。接口插入深度(80-100mm)1.5，接口相对角度好。口能抵抗地基的不均匀沉降，管基结合坑的深度不易控制。当接缝回填不密实时，抗震性能良好。因此，大口径管道不宜采用承插式钢筋混凝土水泥管，管径小于或等于(dn1200)时接口应采用承插式钢筋混凝土水泥管。
平口水泥管
平口水泥管是水泥管的一种，又称钢筋混凝土管。由水泥和钢筋制成的坚硬物体。湿润的土壤可以使平口水泥管的硬化过程继续进行，管道的强度和硬度会随着时间的推移而增加。所以现在很多排水管道都会应用到平口水泥管这样的管道上，具有防腐蚀性和耐久性。
一、承插水泥管的入口形状不同。
一般情况下，水泥管的管口两侧尺寸相同，均为圆形，而承插式水泥管的两侧尺寸不同，其一侧为圆形，另一侧为开口形状。
二、承插水泥管的作用不同。
承插水泥管的两面尺寸不同，目的是为了方便连接管件或管道，也可用于将管道分隔开来，将管道的两端制成圆形承口或张口，将圆形承口插入张口，并将其连接在一起。一般的水泥管道都是两面尺寸相同，直接用对接的方式把它们连接起来形成管道，这种连接方式可以减少两管间的负荷，密封效果更好。
三、承插水泥管套胶不一样。
一般水泥管的两边都是圆形的承口，所以不用给它套胶，而承插水泥管的圆形承口也不需要套胶，但张口那边则需要套胶，便于紧密连接。钢筋混凝土管的成型主要包括离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。
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柔性企口钢筋混凝土水泥管在国内是90年代后期采用的，主要是管径大于(dn1200)时。接口采用滑动橡胶圈密封，为柔性连接。接口插入深度135mm左右，比插座深。界面相对角度为1.5°，界面具有良好的抗震性能，能有效抵抗地基的不均匀沉降。基础可采用砂石基础或混凝土基础，安装速度比插座更快更好。柔性企口钢筋混凝土水泥管比承插式钢筋混凝土水泥管造价低，承插式钢筋混凝土水泥管的管槽比柔性企口钢筋混凝土水泥管宽，增加了开挖填土。承插式钢筋混凝土水泥管安装接缝坑深度不好控制，回填时不易压实。管道过度承插处应力集中，严重时管体会出现环向裂纹，影响管道的使用寿命。柔性企口钢筋混凝土水泥管的管体与基础接触良好，能均匀承受荷载，使用更。承口钢筋混凝土水泥管承口外壁为斜面，建检查井时不易控制，容易渗漏。所以选择柔性企口钢筋混凝土水泥管会好很多。
