邯郸松木颗粒燃料又称邯郸生物质成型燃料,当然主要以松木,如白松,红松,樟子松等为原料加工而成的圆柱形直径8毫米的颗粒燃料,用于锅炉燃烧、烧烤及壁炉取暖等,其燃烧效率超过80%以上(超过普通煤燃烧约60%的效率)燃烧效率高,产生的二氧化硫、氨氮化合物和灰尘少。松木颗粒燃料成型的原理:通常植物的细胞中都会含有纤维素、半纤维素以及一些木质素,而其中的木质素就具有一定的粘度,在进行生产制作的时候木质素就会产生一定的粘性。将松木木屑等放入机器中进行打磨搅碎,这时候木屑碎料就会被搅碎,并且随着温度的上升,木质素开始软化,经过软化之后的木质素就会产生一定的粘性,当温度达到而二百度以上的时候它的粘性就会显著增强,这时候生物质颗粒机器再用力挤压植物的秸秆,这时候其就会渐渐聚合。经过施加外力后的松木颗粒可使它与因受热分子团变形的 纤维素紧密粘结,并与相邻颗粒互相胶接,使体积变小,密度增大,取消外力后,由于非弹性或粘弹性的 纤维分子间的 相互缠绕和绞合,其仍能保持给定形状,冷却后强度进一步增加,成为成型燃料。邯郸松木颗粒燃料的成型原理是非常简单的,但是松木颗粒燃料厂家在进行生产的时候有时会碰到成型不好的现象,其实松木颗粒燃料的成型也是受到很多因素的限制,包括自身的含水率、成型压力、温度等都会对其成型产生一定影响,所以厂家在进行生产的时候要做好各项因素的控制,才能生产出合格的松木颗粒燃料。

邯郸生物质颗粒燃料的加工工序有很多,需要做的步骤也有很多,干燥只是其中的一步,这一步具体的有什么作用呢?邯郸生物质颗粒燃料加工选用的材料多是木材、木屑,本身这些材料都是含有水分的,作为燃料来说有水分就会影响它的燃烧效果,因此才有了干燥过程,每一种材料的含水率都是不一样的,干燥处理的时间也就有所不同。选用燃料的时候我们都希望买到价格实惠的,还耐用的燃料,并且能够充分燃烧,节约能源的使用,但现在不能说燃料都能完全燃烧,能量的转换也会有一部分被消耗掉,我们能做的就是将这个能耗降低,得到更合理的使用,能源能够更充分的利用。邯郸生物质颗粒燃料根据不同的材质燃烧效果也是不一样的,从时间长短也有明显的区别,有的是比较耐烧的,有的会快速烧尽,价格自然也有所区别,需要我们做的是根据实际情况来选择适合自己的燃料。

传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法,邯郸木质颗粒的制粒原理见图1,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2,包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的邯郸热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能邯郸颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品,更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后,运输、贮藏、供应等服务措施跟不上,用户使用不方便。

 邯郸生物质颗粒燃料的硬度,主要取决于蒸汽的量大或小太硬影响吸收和效果,也证明原料不好太软可能水分高,不易保存,手捻有有硬度但易碎。那邯郸生物质颗粒燃料厂家是怎样控制它的硬度的呢?主要有以下几点:1、生产厂家严格控制加工工艺,原料的粉碎工艺,原料的混合、加水、喷油工艺;蒸汽预调质工艺;制粒过程中的模具的选择;后熟化、后喷涂工艺;冷却工艺。2、提高各种粒度组分的均匀度,有利于保持邯郸颗粒硬度基本一致,提高产量质量,高水分物料成型后的颗粒,硬度小,湿软,适口性好,能提高畜禽的生产性能,添加3%-4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒越不容易破碎,硬度越大。  

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