邯郸DAC板料-DAC板料优质
邯郸天强特殊钢有限公司本公司有钢材适宜制作压铸模具钢的具有良好热强性、抗热疲劳性及抗氧化性和抗液态金属腐蚀性能的热作模具钢。压铸模具是压铸生产中重要的工艺装备，它对生产能否顺利进行铸件质量的优劣起着极为重要的作用，它与压铸生产工艺、生产操作存在着互相影响又互为制约的关系。各种尺寸邯郸钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板， 冲子料等等。邯郸其重要作用是: (1) :决定着铸件形状和尺寸公差级:控制和调节压铸过程热平衡； (4) 模具的强度限制了压射比压的 限度； (5) .影响着压铸生产的生产效率。
<邯郸>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢（产品介绍）：
邯郸天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸邯郸钢材。邯郸SLD钢材为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是耐磨耗性较好之合金工具钢。SLD钢材为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是耐磨耗性较好之合金工具钢。添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。特长：高耐磨性，压铸模具钢高抗压强度；淬火性能好，热处理变形小。用途：冲压、落料、剪切等模具；拉伸、弯曲、压印等模具；冷挤、冷锻、粉末压制等模具；螺丝辊轧、冷滚切等模具；陶瓷模、高耐磨塑料模具等。淬火：先预热700—750℃，再加热至1000—1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980—1030℃。在油中淬硬更佳。回火：加热至150—200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。退火：加热至800—850℃，在此温度停留1—3小时，在炉中任其渐冷。
（产品介绍）：
邯郸天强特殊钢有限公司经营各种规格邯郸模具钢材料，各种尺寸邯郸钢材，精光板，圆钢，模具钢。邯郸天强特殊钢有限公司产品介绍：DH2F压铸模具钢是日本生产的热作模具钢，预硬态易切削热作模具钢。产品简介：日本生产的DH2F是预硬热作模具钢.出厂时预硬HRC37-42.DH2F可以满足快速制模的需要，故无须热处理，适用于形状复杂、精密模具及零部件，切削性能出色，便于加工刻模，可缩短模具加工周期、降低成本，如再施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性能。经常使用在各类铝镁锌压铸模具.高硬塑料模具. 发动机模具.钢材种类：热作预硬模具钢材 钢材特长：切削性良好优良的高温强度与耐磨性该钢可加工性良好高温强度与耐磨性优良可以满足快速制模的需要。已进行预硬化故无需热处理适用于形状复杂、精密模具及零部件。该钢便于加工及雕模可缩短模具加工周期降低成本。表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。
天强特殊钢（产品介绍）：
邯郸天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。邯郸压铸模具钢(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。
邯郸天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。邯郸压铸模具钢:1．含碳量一般为中碳，碳的质量分数为0.3％～0.6％。保证材料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的塑性、韧性。2．合金元素加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性。W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物形式析出而产生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍保持相当高的硬度，这是热作模具钢正常工作的重要条件之一，Cr、Si能提高钢的抗氧化性。
（产品介绍）：
邯郸天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸邯郸钢材，精光板，邯郸圆钢，模具钢。压铸模具钢良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。 (3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。(4)优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。