更新时间:2025-02-25 00:09:09 浏览次数:3 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 66000/台 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMW2-32 |
发货城市 | 河南长葛 |
产品产地 | 河南长葛 |
产品型号 | JMW2-32 |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 红色 |
质保时间 | 一年 |
品牌 | 河南建贸 |
产品名称 | 数控钢筋弯曲中心 |
设备电气元件采用国内知名品牌正泰电气,性能稳定,经久耐用
设备机械部分整机设计紧凑,采用优质型材制造,有利保证设备机械强度,增加了设备的稳定性
产品重要部件选用优质材质,严格控制生产制造工艺
设备移动机构采用齿轮齿条啮合,行走稳定,定位
1、 有 品牌伺服电机控制,机头移动响应快,定位精度高。
2、 弯曲机头结构紧凑,配置不同型号的弯曲模具,弯制钢筋范围广泛。
3、 弯曲平台采用高强度导轨,不易变形,经久耐用。
4、 人性化储料架,生产方便,提率。
5、 世界顶端品牌CNC控制系统,实现生产自动化,确保设备真正实用,使用寿命期长。
该设备两个机头可自动移动,自动化程度高,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。
首先应该选择一个专业的厂家,现在销售钢筋弯箍机的厂家非常的多,但是这么多的厂家里面难免就会出现一些销售低质量的厂家,
遇到这样的厂家作为顾客来说应该学会辨认才可以维护自己的利益。建议顾客在选择厂家的时候看一看厂家的资质证明,齐全的资质
证明可以保证顾客的利益,选择知名度高一点,规模大一点的厂家,这样的厂家有着一定的经济实力和生产能力。
其次选择钢筋弯箍机也要根据自己的实际情况,要知道钢筋切断机的型号有很多,不同的型号对应不同的使用场所,而且不同的型号有着不同的功能以及作业能力。顾客在选购之前应该确定自己的需求是什么,根据自己的实际需求来选择对应的设备,可以避免之后的使用中遇到更多的麻烦。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数:
钢筋直径 12—32mm ,二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向 双向
弯曲间距 小500mm
弯曲 角度 ±0°——180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 22KW
一次弯曲支数
直径 D12 D16 D18 D20 D25 D28 D32
支数 6 5 4 3 2 2 1
设备配置(高端)
承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准
电控系统 1台, PLC控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套。
因为在建筑行业中需要一些特殊的弯管,面对如此大的工作量单靠人工作业是无法供应的,因此我们需要借助数控钢筋弯箍机的作用。钢筋弯箍机在如今的建筑行业中是不开缺少的一件东西,它以工作质量和率的特点收到了建筑行业的广泛应用。
3、智能钢筋弯箍机是在国内数控钢筋弯箍机的基础上增加了专业生产双拉钩型线材钢筋制品的功能,满足双线加工十毫米三级钢及单线加工十二毫米三级钢的要求,可以生产建筑上常用的任何箍筋制品。
智能钢筋弯箍机的研发使用,为钢筋加工带来了很多的便利,引领着钢筋加工机械朝向智能时代发展又前进了一步。河南建贸一直在努力研发进步,希望为广大客户带了钢筋加工更好的体验。
?五机头数控弯箍机箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对于抗震要求的结构,应为135°;钢筋板筋机可以一边折90°一边折135°。角度还可以定制。
钢筋弯曲中心设计特点说明:
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构,定位准确,调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。
8.高强度移动轨道,经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,大限度延长了设备的使用寿命。