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正是由于方矩管的自身特点，使得方矩管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一，并成为建设工程的必备之选。可输送给水、排水、污水、媒气、液化石油气等，还可作打桩管、桥梁、道路、建筑结构用管等。作为考量工程质量合格方矩管的质量是一个重要方面，应如何鉴别方矩管的质量?下面小编为大家介绍几种关于方矩管鉴别的方法：1.伪劣方矩管易出现折叠，这是方矩管外表形成的各种折线。压下量偏大，发生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，方矩管的强度大大下降。2.外表经常有麻面现象，是由于轧槽磨损严重引起方矩管外表不规则的凹凸不平的缺陷。3.外表易产生结疤。原因有两点：1)伪劣方矩管材质不均匀，杂质多。2)伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬入轧辊后易产生结疤。4.外表易产生裂纹，原因是坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，发生裂痕，经过轧制后就有裂纹。5.伪劣方矩管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，坯料是土坯。伪劣材轧制的温度不标准，钢温是通过目测的这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，方矩管的性能自然就无法达标。6.优质方矩管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面经常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。7.伪劣方矩管的内径尺寸动摇较大，原因是：1)钢温不稳定有阴阳面。2)钢的成分不均匀。3)由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。8.伪劣方矩管螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
4、方矩管硬度不均，硬度不均匀就是工件淬火后有软点，产生淬火软点的原因如下：（1）?工件表面有氧化皮及污垢等；（2）淬火介质中有杂质，如水中有油，使淬火后产生软点；（3）工件在淬火介质中冷却时，冷却介质的搅动不够，没有及时赶走工件的凹槽及大截面处形成的气泡而产生软点；（4）渗碳件表面碳浓度不均匀，淬火后硬度不均勻；（5）淬火前原始组织不均匀，例如有严重的碳化物偏析，或原始组织粗大，铁素体呈大块状分布。对前三种情况，可以进行一次回火、再次加热，在恰当的冷却介质及冷却方法的条件下淬火补救。对后两种情况，如淬火后不再加工，则一旦出现玦陷，很难补救。对尚未成形加工的工件，为了碳化物偏析或粗大，可用不同方向的锻打来改变其分布及形态。对粗大组织可再进行一次退火或正火，使组织细化及均匀化。
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大多数方矩管都可以加工。加工时，必须向厂家说明用途、规格型号。这样，制造商可以根据您的描述自由选择加工方法、方法和结构。我们对方矩管很熟悉。在加工的时候一定要附带您的联系方式，还有相关的方矩管的邮寄地址等等。一般厂家接到订单之后就是这样进行加工的：一般的方矩管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧方矩管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧方矩管要短于热轧方矩管，冷轧方矩管的壁厚一般比热轧方矩管要小，但是表面看起来比厚壁方矩管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧方矩管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧方矩管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。热轧圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库方矩管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。方矩管的规格用外径*壁厚毫米数表示。方矩管分热轧和冷轧(拨)方矩管两类。热轧方矩管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)方矩管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧方矩管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
