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天强特殊钢
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热作模具用钢工艺性能 在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。可加工性 热作模具用钢 热作模具用钢 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。 为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。
天强特殊钢（产品介绍）：

天强特殊钢
天强特殊钢（产品介绍）：
A2模具钢高韧性耐磨工具钢 属风硬型钢。该钢碳的质量分数约为1% 经热，处理后硬度可达 57~62HRC 铬的质量分数约5% 经打磨后钢材表面光泽较暗 耐蚀性优良 延展性极强 模具刃口的耐损性较好。该钢的淬透性良好 碳化物分布均匀 具有一定的冲击腑和较好的耐磨性。具有良好的空淬性能 空淬后尺寸变形小碳化物均匀细小 耐磨性好。可用于拉深模、卷边模及压花模。切削工具。 应用于热固性塑料模、整体淬硬型模具。


东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。

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