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α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,黄铜棒一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入量的铈可以有效地中温脆性。

  两相黄铜(从H63至H59),黄铜棒合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。

  (3)力学性能 黄铜中由于含锌量不同,黄铜棒机械性能也不一样。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。





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(1)普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图,黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);黄铜棒含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显组织仅由β相组成,称为β黄铜。


  (2)压力加工性能

  α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,黄铜棒一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入量的铈可以有效地中温脆性。




黄铜铸造其实是一种比较早的金属热加工工艺。黄铜铸造工艺的定义:是指将固态黄铜溶化为液态黄铜倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。
  黄铜铸造工艺所需的 温度:一般来说是960度,已经快结晶了,一般至少用980,是 的铸造温度,这是高锌黄铜,低锌黄铜还要高点。
  黄铜铸造工艺的优点:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%,拖拉机占50~60%。



热态下塑性好,冷态下塑性也能够,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易发生腐化决裂。其余价钱廉价,是利用惯犯的一个通俗黄铜种类。用于各类深引申和弯折制造的回礼整机,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器整机等。3H63国标黄铜;实用于冷态下压力加工,宜于停止焊接和钎焊。易抛光,是停止拉丝、扎制、曲折等成型地重要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等4H65国标黄铜;性质介于H68和H62之间,价钱比H68廉价,也有较高的强度和塑性,能优越地蒙受冷、热压力加工,有腐化决裂偏向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械整机5H68国标黄铜;有极其优越的塑性(是黄铜中好者)和较高的强度,切削加工性质好。
易焊接,对一样平常腐化非承安宁,但易发生开裂。是通俗黄铜中利用为广泛的一个种类。用于繁杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳导管、波纹管、弹壳、垫片等6H70中性黄铜;有极其优越的塑性(是黄铜中好者)和较高的强度,切削加工性质好,易焊接,对一样平常腐化非承安宁,但易发生开裂。用于繁杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片7H75中性黄铜;有相称好的力学性质、工艺性质和耐蚀性质。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性质和经济上居于HH70之间。用于低载荷耐蚀弹簧8H80高精黄铜;性质和H85类似,但强度较高,塑性也较好,在大气、咸水及咸水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品9H85高精黄铜;




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