聚丙烯单丝纤维免费咨询免费咨询

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应用范围 聚丙烯网状纤维赋予混凝土的改善性能优势几乎对任何工程用纤维混凝土都是非常有效的，结合我国特点，优选出聚丙烯网状纤维适宜的工程用途如下: ●混凝土路面、桥面、机场道面、工厂地坪等工程。使工程的使用寿命得以延长(可使路面的完好寿命延长5- 10年)。 ●隧道、矿井的墙面、顶板等。采用喷射工艺进行混凝土施工时，聚丙烯网状纤维还将有效减少喷射混凝土的回弹率，使混凝土的回弹脱落不超过5%，提高施工效率和改善作业环境并有利于推广湿喷技术。 ●河道、水坝、储水池等工程。聚丙烯网状纤维对混凝土抗裂、抗冲击、抗离耗能力的改善作用将使工程的使用寿命延长 聚丙烯纤维以聚丙烯为原料经特殊工艺加工处理而形成的高强度束状单丝有机纤维，其固有的耐强酸、耐强碱、弱导热性、具有极其稳定的化学性能。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土、砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室，以及道路和桥梁等工程中。是砂浆、混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料。

聚丙烯纤维聚酯纤维是专为增强沥青混凝土研发生产的防裂增强新材料，它是采用聚酯合成材料，经独特工艺加工而成的束状合成纤维，阜阳聚丙烯纤维具有强度高、耐腐蚀、耐高温、化学稳定性强，与沥青握裹力强等优点，加入沥青混凝土中，经搅拌可形成数量巨大的纤维单丝的立体分布，起到加筋和桥接的作用，以有效的提高沥青混合料的力学性能，防止沥青混凝土的开裂。 随着我国交通基础设施的大规模建设，特别是高速公路建设的飞速发展，沥青路面已占有越来越重要的位置，伴随着公路交通量的增大，通行载荷的增加，交通的渠化等等，对高等级沥青路面的工程质量和耐久性提出了更高的要求。阜阳聚丙烯纤维为避免沥青路面经常出现的早期破损，如车辙、开裂、坑槽等病害而影响其使用寿命，近年来，将工业化生产的聚酯纤维作为加强材料应用于沥青混凝土中，已得到了我国交通行业内及公路研究部门的普遍关注和广泛认同。 主要原理 ●它起到加强筋作用，聚酯纤维乱向分布，相互搭接对混合料形成网络缠绕，能有效克服骨料的滑移，阻碍裂缝的产生。 ●起到吸附沥青的作用，由于纤雄比表面积大，它能吸附沥青中的油分，增加其粘度和粘附力。 ●起到稳定作用，由于纤维高温稳定性强，在夏季高温时它能明显阻止沥青流动，对沥青起到高温稳定作用。 ●增粘作用，提高粘结力，增强沥青与矿物料的粘附性，通过油膜的粘结，提高集料之间的粘结力。 ●起到增韧阻裂作用，因为聚酯纤维模量值离，延伸力强，具有有效的应力分布及阻裂功能，能有效防止低温脆裂。 应用领域 ●沥青路面面层 ●旧沥青路面罩面 ●旧水泥路罩面 ●路面冷补、灌维等 ●桥面铺装、收费站路面铺装等 ●墙体砂浆面层

产品简介 聚丙烯是一种结构规整的结晶型聚合物 为乳白色、质轻的热塑性塑料 密度为 0. 90～0. 91 g/ cm3 是现有树脂中轻的一种 。它不溶于水 熔点为 165～170 ℃。耐热性能良好 在 121～160 ℃连续耐热 。阜阳聚丙烯纤维聚丙烯几乎不吸水 与大多数化学品 如酸 、碱和有机溶剂接触不发生作用 物理机械性能良好 。抗拉强度 3. 3 ×10 7～4. 14 ×10 7 Pa 抗压强度 4. 14 ×10 7～5. 51 ×10 7 Pa 抗弯曲强度 4. 14 ×10 7～5. 51 ×10 7 Pa 伸长率 200 %～ 700 % 洛氏硬度 R85～R110 因此赋予聚丙烯较好的加工性能 。聚丙烯可纺 、可塑 、注射 、吹膜 、拉膜以及真空成型等 。热加工体积收缩率为1. 6 %～2. 0 % 。 二、产品特点 聚丙烯纤维可提高混凝土的韧性及抗冲击性能，并有效地阻止裂缝的产生和发展，提高混凝土的抗裂、抗渗、抗冻等耐久性能，它的作用和使用前景已越来越被工程界所认可。阜阳聚丙烯纤维 抗裂：掺聚丙烯纤维有效提高因塑性收缩，温度应力，干缩等因素导致的裂缝，0．1％体积掺量抗裂能力提高产95％以上。 抗渗：有效提高抗渗防潮性能，0．1％体积掺量抗渗能力提高矽90％以上。 抗冲击：有效提高抗冲击、抗震能力，0．05％体积掺量锤击测试，初裂及粉碎锤击次数成倍提高。 抗磨：明显提高此抗磨能力，达50－100％，明显减少起尘，鳞状，片状剥落等破损现象。 抗冻融：经25次冻融循环，无分层，抗压强度无降低 耐化学腐蚀 耐火性能提高：加入纤维的砂浆混凝土耐火性能明显提高；当温度高于165℃时，纤维开始融化，当温度继续升高则聚丙烯挥发逸出，并在混凝土中留下相当于纤维所占体积的孔道

聚丙烯纤维混凝土是土木、水利等建筑工程的基础材料，阜阳聚丙烯纤维混凝土开裂现已成为土木建设工程的通病。在相对湿度（RH）＜65%时，裂缝宽度小于0.5mm，在RH＞65%时裂缝宽度小于0.3mm，尽管这对混凝土结构不会带来大的危害，但混凝土结构受到载荷作用后，裂缝将会变宽，无害或少害裂缝将会变成有害裂缝。有害裂缝不仅影响到混凝土结构的使用，同时也会缩短混凝土构筑物的服役寿命，带来巨大的经济损失。 混凝土开裂，结构承载能力下降。混凝土开裂将改变结构的受力条件，导致结构局部甚至整体发生破坏。裂缝随着环境载荷作用的不断变化将削弱混凝土建筑物的刚度。混凝土开裂还会降低结构的抗震能力，威胁结构的整体稳定性和性。混凝土开裂，结构耐久性能的劣化分为三个阶段。阶段一，混凝土的损伤及开裂增大了渗透性，降低了结构保护层的有效厚度；阶段二，渗透性的增加加速了环境中侵蚀性介质、空气及水分在混凝土结构中的传输；阶段三，混凝土性能劣化，内部钢筋锈蚀，结构服役寿命缩短。 导致混凝土开裂的因素很多，从受力角度分析，主要来自如下三个方面：直接应力的作用、间接应力的作用、混凝土早期变形产生的应力作用。阜阳聚丙烯纤维图一展示了时科纤维阻止混凝土开裂的机理。当混凝土开裂时，纤维1的断裂、纤维2的拔出、纤维3架桥在裂纹的两端、纤维4与混凝土脱粘，会有效的吸收混凝土开裂的能量，减小裂纹的间距，减少裂纹 的应力，纤维5则进一步阻挡了裂纹 的前进，从而彻底阻止了裂纹的扩展。当混凝土持续受到外力时，裂纹只能从其他地方重新产生，如6号位置上，而重新产生的裂纹则还会继续被纤维阻止扩展。

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