三油杯绝缘油介电强度测试仪2023已更新(今日/正规)
福建滤油机抗燃油专用滤油机工作原理当滤油机工作时,油液在内外压差的作用下首先经进油口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除;经滤除大颗粒杂质后的油液由进油泵泵入二级过滤器,滤除油液中的细微颗粒杂质;油液在压力作用下继续进入聚结分离器内,脱除油液中的大量水分;然后油液进入加热器进行热交换加热;经加热后的油液继续进入极低气压的真空分离器内,在真空分离器内油液先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中所含的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出;经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入精滤器去除油液中的微粒杂质;油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器,其内为复合微孔结构的过滤材质能有效滤除油液中的超微颗粒杂子,经出油口流出的油液即为净化油,从而完成整个油液的净化过程。若油液需进行除酸、脱色处理时,经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入再生器内,其内设有除酸、脱色吸附剂,能有效去除油液中的酸性物质及色素;经再生器除酸、脱色后的油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器滤除油液中的超微颗粒杂子。
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福建滤油机变压器油再生机技术说明青岛天正华意电气设备有限公司一、概述:TH-10再生机主要用于轻度变质的变压器油、液压油再生、 及大的固体杂质的特精过滤,尤其是普通滤油机无法处理的变压器油。是常规过滤机的换代产品。对于只需滤除机械杂质的场合,该机比真空滤油机更灵活、方便、成本低、且精度高,比普通压力式过滤机用途广、寿命长, 不需要更换滤纸,过滤精度高且稳定。因此,TH-系列再生机广泛适用于电力、制造、汽车、铁路、冶金、轧钢、航空、工矿等,对液压油、透平油、机械油、压缩机油、锭子油、绝缘油,及一切具有润滑功能的液体油作深层过滤。二、用途及特点用途:本机能快速、有效除去油液中的杂质和颜色变清,提高油料品质,保证机械设备润滑系统正常工作,延长设备的维修周期。特点:1、滤除杂质能力强,初滤芯能除去油中的大颗粒杂质, 2、再生好,颜色可靠,操作简单。3、 因此,TH-10再生机特别适合于需要把轻度变质的油过滤杂质的场所。三、工作原理工作流程:进 油 → 初 滤 出 油 ← 再生罐 ←排油泵污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质,油在再生机中得到缓流、卸荷; 再经多层硅胶床,通过油品的自重压力后通过精滤器,滤去细微固体杂质,实现再生洁净油。
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福建滤油机加电磁阀相结合目前国产部分滤油机一般采用单一的电磁阀控制,这种控制方式很不稳定,经常会产生跑油,这样不仅会污染真空泵油,使真空泵的使用寿命缩短,油从真空泵里漏出来还会污染工作场地的环境。我们采用红外线加电磁阀相结合的有效控制,使滤油机运行更稳定,并且不会产生油从真空泵漏出的现象,从而实现全自动在线滤油的性,真正达到了人机分离。⑥可靠的保护装置为保障设备运行,本机主要采取了以下保护措施: ①加热器采用了油位检测装置,当加热器无油时将对其进行锁定,防止因误操作而干烧。② 设有超压保护装置,当设备因故超压时将及时停车,直到故障排除设备才能启动。③电气设有过载、缺相、漏电保护装置。④整个电气系统完全联锁控制,保证设备运行,可实现无人值守在线滤油。⑦低能耗设计由于我国南北地域冬季温差极大,真空滤油机工作时的能耗主要体现在其加热功耗上,作为节能降耗设备,在保证其油净化效果的基础上,其本身的能耗也是很重要的;为实现真正意义上的节能降耗,为客户实现经济效益的 化,我公司根据多年的设计经验及考证产品在各行业和各地域的实际运行情况,不断更新技术和改进,使我公司产品既能保证优良的净化能力,同时其设备本身能耗在合理范围内得以降低。
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福建滤油机用途板框压力式滤油机又叫板框式滤油机、压力式滤油机是 电厂,变电所,供电所,油库及有关企业对变压器油,电容器油,锭子油以及绝缘油进行过滤,去除杂志和水分,提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。二、主要结构特征此机是由齿轮轮泵,滤清器,阀,回油阀,滤床,后支架,底盘,拉杆,连轴器,以及电动机等部件组成。齿轮泵,连轴器以及电动机安装在底盘上,滤请器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀,滤床安装在齿轮泵的上方,其中滤板框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上,当油液从滤清器进油口处被吸入,通过滤清器排除掉较大的颗粒杂志后,在进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力,使油液进入滤床,渗透出滤纸将油液杂志滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。阀就立刻启动,使油液在油泵中自行循环,油压不再上升,以确保设备的,油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。
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福建滤油机真空滤油机简介一、 真空滤油机用途及特点:1、用于对变压器油过滤、注油,除水、除杂、脱气;2、对变压器进行抽真空;3、对变压器油循环干燥;4、流量是3000-6000L 可调节。5、整体封闭式结构,防雨防尘6、移动轮式,便于移动;7、整机冷却方式:自然风冷;8、保护措施:缺相、错相光报警;加热与出油连锁保护;真空 泵与罗茨泵 连锁保护;油位与加热连锁保护;9、加热温度:设计高低温,保护油品、保护电器器件;10、真空分离室高低油位与进油连锁。二、 TH-100 真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和高分子材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤5微米,清洁度达到NAS6级。③加热系统采用304不锈钢材料,保证加热均匀,不生锈,单位功率采用低密度,确保油品不被老化, 油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和喷雾的脱水方式, 处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥本机是金属封闭屋
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福建滤油机质量及服务保证①公司所提供的真空滤油机将严格按照DB/T521-2004有关标准设计、制造、验收和服务。②严格按照技术协议或需方要求,提供设计符合相关标准、制造质量合格的产品,如设备不能满足需方要求可无条件退货。③设备整机三包两年 。便携式温度校验装置使用说明书1.概述便携式温度校验炉采用高稳定控温仪,均热块采用导热较好的合金材料。在技术上与国内外先进技术同步,在被插入深度、水平温场、垂直温场等技术方面处于领先水平。在所需的温度范围内使用,它可方便的设置并产生所需温度。它体积小、加热快速、控温稳定、无污染等特点,可将温度传感器与仪表进行整体校验,因此它易于携带,使用方便,易于快速可靠的温度校准,广泛应用于机械、化工、食品、药品等行业。2.操作方法:操作前准备工作如下:1、检查按钮开关是否弹起。2、温控表中参数如下:系统功能选择Func、 参数密码锁Loc。2.1 制热具体操作步骤如下:2.1.1接通电源,先将模式开关置于中间的“停”档。再依次打开总电源开关及电源插座上方的风扇开关。(注:风扇从头到尾都要一直开着,如果不开的话会导致元器件损坏。切记!!!)2.1.2 打开温控仪开关,温控表开始运行。所看到的界面即为基本界面。2.1.3 设定温度点及系统模式。1) 在基本界面中,,点按一下设定键SET放开,进入设定温度设置,按移位键、增加键、减少键将SV窗口的数字值设为需要的温度点之后,再按一下设定键SET将设定温度点进行确认保存。2) 再按一下左端的设定键SET出现系统选择功能Func值调整为0,系统为制热模式。3) 按住左端的设定键SET并保持约3秒回到基本界面,设定结束。2.1.5 将模式选择拨到“制热”档,这样,进行升温制热。2.1.6 当PV窗口的实际炉温和SV窗口的设定炉温接近时再恒温20分钟即可进行热电偶的检测。2.1.7 检测完毕后,将模式选择开关置于“停”档,实际温度回到室内温度左右时,依次关闭温控仪开关,风扇开关和总电源开关,切断电源。
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福建滤油机抗燃油专用滤油机用途及特点:用途:TH系列抗燃油专用滤油机能快速脱除磷酸脂抗燃油中的大量水分、气体和杂质,以及乙炔、氢气、甲烷等油液中的有害成份;同时还能有效去除油液中的酸性物质、胶质及色素,使净化后的油液基本达到新油指标,重复使用。特点: TH系列抗燃油专用滤油机采用纯物理处理方法对油液进行脱水、脱气、脱酸、脱色及除杂处理,不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体,操作简单、运行、可靠。能有效保证用油设备正常运行,避免事故发生。1、 设备与油液相接触的管道及罐体均采用S316不锈钢材料制作,所有密封件均采用耐油、耐腐蚀、耐高温,并与油液相容的聚四氟乙稀材料。2、 设计上充分考虑到磷酸脂抗燃油的特点,低温运行、纯物理净化,不会给油品带来任何损坏。3、 滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,机械强度好,使用寿命长,能深层次的滤除油中的细微颗粒。4、 脱水、脱气能力极強。设备采用特制个性化的聚结分离器对油液进行破乳化处理,能快速脱除油液中的大量水分;同时采用大排量的真空泵对系统进行抽真空处理,保证了能将油液中蒸发出的水蒸气及其它气体快速排出;5、 除酸、脱色能力极明显。设备采用吸附剂对油液进行除酸、脱色处理,能有效去除油液中的酸性物质、胶质及色素。6、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。7、 设备操作简单,运行可靠,完全可实现无人值守。8、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。9、 设备为整体集装式,所有部件固定在一个底盘上,并底盘下装有便于移动的滚轮。设备上还设有便于移动的吊环,使其设备外型美观、结构紧凑、轻便、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷。
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