MPP管道爆管的原因：

      MPP管道是现代比较流行的一种新型管材，它具有先进的技术以及特殊的材质，因此产品性能很的好。其实光是产品好是不够的，在施工的时候也需要我们严格的施工技术，如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么，造成爆管的原因有哪些呢？

  1、在进行MPP管道运输和使用过程中，不小心给尖锐物体击伤管体。

  2、在进行MPP管道试压过程中，受压的压力过大导致管材爆管。

  3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。

  4、为了减少生产成本在MPP管道的原料掺入过多的回料。

  造成MPP管道爆管的原因，主要还是在施工过程中产生的，比如运输的过程中发生碰撞，在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么，我们既然以及了解了爆管的原因，就要使用的过程中避免这些现象的发生，从而减少产品的浪费。

MPP管道表面受损处理：

据悉，表面受损是影响管材使用中的一个重要问题，其中表面处理的大小不同，影响的程度也不同，轻则减少管材使用，重则导致管材无法使用，所以我们需要就这一个方面的处理原则进行介绍了解。

  如果是MPP管道厂家的产品表面粗糙可能是因为主机机头温度过高或过低造成的。减少冷却水温PP-R适合的冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下MPP管道应该检查水路检查加热圈有无损坏的情况，检查原料性能，咨询原料供应商清理模具的温度如果高于口模区段放的温度，需要打开芯部的调温装置检查然后清理模具上的杂质。

  MPP管道的产品表面粗糙，出现这种情况的原因可能是因为设备的机头温度太高造成的，想要解决这个问题只要适当的检查设备的水路的使用情况。

  在MPP管道的使用过程中可能会因为种种原因造成管材表面受损，所以我们需要及时的采取相应的处理和措施，以便更好的进行问题解决，延长管材使用。