


东营颗粒燃料为了保证生物质燃烧机、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:一、启动管理:1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加东营颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。二、运行管理:1、 送料速度以30-80为常规用量,快不超过100速度,慢不能低于20运转,风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到、节约;3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。三、停炉管理1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。四、特别注意事项1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的东营颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;3、 运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;4、 若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)五、一般故障排除1、 烟囱有黑烟排放--原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;2、 炉口有火星回弹--原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。
在环保的大趋势下,社会对于更行业领域的环保要求不断提高,而燃烧供热作为社会生产生活必不可少的关键活动,称为环保改革的重要项目。为迎合环保性燃烧供热需要,生物质颗粒燃料的系列的生物质燃料就获得了广泛关注与推广使用。东营生物质颗粒主要为木屑、花生壳、稻壳、秸秆、棉籽壳等经过特殊技术处理后,生产得到的统一形状的燃料颗粒产品。作为一种新型节能能源,在锅炉燃烧中具有较大的发展前景。生物质能源颗粒具有燃烧量大特点,碳化后发热量极高。与燃煤材料相比,生物质能源颗粒纯度更好控制,一般不会含有其他不产生热量的杂物,且不会含有碳矸石、石头等杂质,具有极高的燃烧效率。另外,还具有清洁、以及工艺简单等优点,与燃煤相比更清洁,锅炉燃烧时加料方便,可以解放人力,提高工作效率。且在生物质能源颗粒燃烧后,产生的灰烬品质也比较高,可以当做钾肥回收利用。与传统燃料相比,具有经济性与环保性优势,满足可持续发展理念。但是仅仅对燃料进行改良是远远不够的,生物质颗粒的利用还带动了生物质锅炉的改良发展。利用传统燃煤锅炉,进行燃生物质锅炉改造,与传统燃煤锅炉相比,具有更高的节能环保效益,符合社会发展政策要求。
东营生物质颗粒燃料在我国环境保护建设中的贡献越来越明显。东营生物质能源颗粒我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,解决了生物质大规模利用的关键难题,因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村东营新型炊事燃料。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当,制粒机能够顺利运行,并获得较高的产量和较长的使用寿命。由于生物能源具有环保,可再生等特点,同时促进了农业产业链的发展,在目前国际原油市场下跌无望,生物质供热再次,它已被认为是解决的更好的全球能源危机的一个方法。
要了解东营生物质颗粒结焦与生物质颗粒机的关系,先要找出生物质颗粒结焦的原因。分析生物质颗粒结焦的原因,由于生物质电厂燃料种类繁多,燃料含水量高,杂质多(与土壤和细砂混合),灰分含量高,碱金属含量高。燃料在炉膛内燃烧后,很容易在锅炉受热表面结焦和积灰。结焦的主要因素。东营生物质颗粒结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰分,大部分在高温下熔化为液态或软化。如果灰分仍然处于软化状态,并与加热表面接触,则由于冷却而粘结在加热表面形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多,一般认为主要因素有:生物质颗粒燃料本身的灰分和混合物形成的结焦。影响灰分熔点的主要因素是灰分的化学成分及其周围的高温环境介质。一旦锅炉燃烧调整不到位,就会出现不完全的燃烧产物,使周围介质减弱,降低灰分熔化,导致生物质颗粒结焦。同时,生物质燃料通常以混合成混合燃料的形式进入炉膛,燃料经纪人将大量的土壤和细砂混合到燃料中。这些杂质的存在改变了燃料的成分、存在形式和熔化温度,加剧了受热表面的结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点的情况下,炉内温度水平及其分布已成为是否发生结焦的重要因素。经验表明,锅炉的结焦主要发生在烟道和过热器表面。当液体或软灰色颗粒在惯性作用下移动到受热表面时,由于灰色颗粒移动速度快,冷却效果差,熔融灰色颗粒容易粘附,使渣层迅速积累和生长。温度对炉内结焦有非常重要的影响。研究表明,随着温度的升高,结焦程度将按指数定律增加。此外,锅炉供气系统不畅,或东营生物质燃料颗粒灰分排放不合理,或燃烧方式有偏差,也会导致生物质颗粒燃烧结焦。