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活性炭的制备过程，简易工艺流程？
活性炭制备的主要生产工艺流程是：
1.由于木材构造的各方面受热收缩不相同，木炭会产生裂缝，影响强度，木炭沿纤维纵向的抗压强度，接近甚至达到焦炭的强度，此外，木炭的磨损强度低，也影响它的使用。
2.木炭的比电阻相当大，大约在1000Ω·cm左右，顺纤维方向仅为垂直方向的1/3左右。
3. 木炭机产品木炭中存在的大量微孔和过渡孔使它不仅有较高的比表面积，而且孔内焦油物质被排除后有很好的吸附性能，是制备活性炭的一个重要的原因。
活性炭吸光度为多少?
吸光度0. 0025。
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、华尔网当地煤、华尔网当地木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。
由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构，活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理（孔隙）结构，而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中，炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。
这些边缘碳原子具有未饱和的化学键，能与诸如氧、华尔网当地氢、华尔网当地氮和硫等杂环原子反应形成不同的表面基团，这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能。X 射线研究表明，这些杂环原子与碳原子结合在芳香片的边缘，产生含氧、华尔网当地含氢和含氮表面化合物。
当这些边缘成为主要的吸附表面时，这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、华尔网当地碱性和中性 3 种。酸性表面官能团有羰基、华尔网当地羧基、华尔网当地内酯基、华尔网当地羟基、华尔网当地醚、华尔网当地苯酚等，可促进活性炭对碱性物质的吸附；碱性表面官能团主要有吡喃酮（环酮）及其衍生物，可促进活性炭对酸性物质的吸附。
