关于球墨铸铁管的历史，要从1947年聊起，而有关球墨铸铁管的使用历史，五、进行热处置生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量普通 在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P 等元素是用铁矿石经高炉冶炼的产物。依据生铁里碳存在形状的分歧，又可分为炼钢生铁、锻造生铁和球墨铸铁等几种。生铁功能：生铁坚固、耐磨、锻造性好，但生铁脆，不克不及锻压。球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
管线的试压。试压区段长不应大于1000m。实验压力。工作压力≦1Mpa，则实验压力乘1.5倍，当工作压力大于1Mpa则实验压力为工作压力加上0.5Mpa。实验方法。在实验压力下10分钟降压不大于0.05 Mpa时则实验合格.在管道的弯头、降低球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量三通管件处，应使用混凝土墩，以阻止管内压力产生的推力；对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩。
球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量主要由球铁管在炉内加热的温度和球铁管的入炉温度决定，因此降低球铁管在炉内的热焓增量主要是降低退火温度和提高球铁管的入炉温度。在偏转角度较大的管线处，可使用T型承套。与管接口相比，承套允许双倍的偏移角度，并且可将切下的直管拥有利用。使用K型承套可以连接断开的两段管线。
球墨铸铁管一般气孔内壁光滑，而此类缺陷内壁含有碳黑状物质，呈蜂窝状，成片聚集，经分析认为此缺陷是在铁液充型过程中部分泡沫塑料包裹在铁液中未能排出，待铁液凝固后所形成。应从合理设计浇注系统，使铁液顺畅充型来避免，当形状复杂时，可在形成缺陷处设置排气冒口。
球墨铸铁铸管件的缺陷如砂眼、气孔、冷隔等，消失模铸件中也会出现，可用保证浇注温度等一般措施加以克服。消失模没有分型面不会发生空腔铸造中所说的跑火现象，它是伴随着塌箱出现的，其危害更大，它会使铁液流入砂箱负压气室或负压管路，严重损坏砂箱或负压系统，要特别注意。
往往工作得很好的芯棒所有的俄罗斯伏尔加钢管厂的55MN（5500t）挤压机和美国的Lonestar钢管厂的55MN（5500t）挤压机都是这种结构形式。原上海第五钢铁厂的4000挤压机也是采用这种结构挤压法可以生产各种各样的产品，挤压产品断面的高精度及其断面的稳定性，需要大量高寿命和形状相对稳定的工模具。同时，冷空气或水通过挤压筒内衬的孔腔，使挤压筒内衬受到强烈地冷却。在所有这些工况条件下，在挤压筒的材料中产生了热超应力，并且导致金属材料迅速疲劳，使挤压筒内衬很快产生破裂或磨损而损坏。球墨铸铁管价格和挤压模的工况条件尤其严酷，沿被加热的挤压筒内衬的长度上，经常作用有强烈的、不均匀的高温坯料与内衬挤压筒壁之间的接触摩擦力，高的径向压力，该径向压力随后又冲击性的下降。
