数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题,将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50,这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同,本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径,两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧,即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧,即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加,从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。
大型数控弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械,适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工大能加工φ32mm的三级螺纹钢,可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。该设备是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要,满足客户需求。数控化加工精度高、效率高,满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量,追求佳性价比 降低成本,给客户带来可观的效率和收益。
整机
1 整机功率(kw):14kw
2 工作温度范围(℃):-10--50℃
3整机安装外形尺寸(长*宽*高 mm):12760x2090x1460mm
4 整机自重(kg):3500kg
5 工作电压(V):380V
6 原料台输送速度(m/min):~ 7m/min
7 原料台承载能力(kg): ≥ 2000 kg
并客户的施工要求,本公司提供设备现场试验和调试服务,为各类工程施工方提供方便快捷的服务,同步作业弯曲主机采用版和机械原理可实现故障自动识别,图形编辑,计数等功能该款数控钢筋弯曲中心自重4切记在作业中严禁更换芯轴和变换角度及调速控钢筋弯曲中心TGB2-32性能优势:两个机头可立式弯曲只要调节动刀感。
工作装置参数
1 弯曲钢筋直径范围(mm):Φ10mm-Φ32mm
2 边长尺寸(mm): 1000 mm
3 边长尺寸(mm):Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上弯曲角度(度): 180 o
5 下弯曲角度(度): - 120 o
6 短边弯曲尺寸(mm): 70 mm


全自动数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序。 优势特点:钢筋加工省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高,可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业。 使用范围:产品广泛用于铁路、公路、桥梁、房地产、大型钢筋加工厂等领域。系统:调直也是采用液压机械调校设备,简单快捷、矫直效果又好
1、工作系统:双线弯箍送线系统,各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步,可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。
2、操作简单:采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状,使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库可储存400多种不同的弯曲形状。
3、加工效率:机器采用小齿轮摩擦送筋工作,送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快,机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快速正反弯曲这样就大大提高了工作效率,*能加工10吨钢筋左右。
4、穿筋工作:穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统,穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。
5、调直系统:调直也是采用液压机械调校设备,简单快捷、矫直效果又好。