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防静电周转箱都是如何防静电的

防静电周转箱，从字面上看，就可以知道它可以防静电。众所周知，塑料是不易导电的，但是其使用过程中难免会产生静电，那么，那么我们又该通过什么样的手段来实现防静电性能的呢？下面我们一起来了解下。

好的防静电周转箱则是以PP为基材，加入掺合物，此掺合物可传导电流和具有较强的机械性能，用这种复合材料经传统的注射成型制成的周转箱为防静电周转箱。常见的塑料为绝缘体，表面与体积电阻率在10的十六次方~10的十八次方欧姆/平方厘米，由于不导电便容易产生静电，而金属材料是导电体就没有静电。在绝缘的塑料里加入掺合物可降低表面电阻率，当表面与体积电阻率10九次方欧姆/平方厘米以下导电性就可达到防静电效果。

防静电周转箱可以避免一些因为静电引发的危害，比如因静电释放及囤积而引起爆炸或火灾危险的各种固体及液体产品，以及因静电释放及囤积而可能导致退化或失灵之电子器材及零件等。以上的情形我们都需要使用到防静电周转箱。

塑料周转箱成型后为什么会出现尺寸缩小的现象

众所周知，塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具，它的广泛应用有效的提高了企业的物流运转效率。我们在生产塑料周转箱时，有时会遇到周转箱成型后收缩以致尺寸缩小的状况。那么，导致这种现象的原因又有哪些呢？

从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。

从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度， 对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。